Causas da perda de precisão em placas de granito
As placas de granito são ferramentas de referência de precisão essenciais, utilizadas em inspeções industriais, medições e marcações. Conhecidas por sua estabilidade, dureza e resistência à ferrugem e corrosão, elas proporcionam medições precisas e confiáveis. No entanto, o uso inadequado ou a manutenção deficiente podem levar a uma diminuição da precisão ao longo do tempo.
Causas comuns de degradação da precisão
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Operação inadequada – Usar a placa de superfície para inspecionar peças brutas ou não processadas, ou aplicar força de medição excessiva, pode causar desgaste ou deformação da superfície.
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Contaminação – Poeira, sujeira e partículas metálicas podem introduzir erros de medição e acelerar os danos à superfície.
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Material da peça de trabalho – Materiais duros ou abrasivos, como ferro fundido, podem desgastar a superfície mais rapidamente.
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Baixa dureza superficial – Placas com dureza insuficiente são mais propensas ao desgaste durante o uso normal.
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Problemas de fundação e instalação – Limpeza inadequada, umidade insuficiente ou aplicação irregular de cimento durante a instalação podem causar tensão interna e reduzir a estabilidade.
Tipos de perda de precisão
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Danos operacionais – Causados por manuseio incorreto, impacto ou condições inadequadas de armazenamento.
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Desgaste normal e anormal – Desgaste gradual ou acelerado resultante do uso contínuo sem a devida manutenção.
Medidas preventivas
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Mantenha a superfície limpa antes e depois de cada utilização.
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Evite colocar peças inacabadas diretamente sobre a placa.
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Utilize ferramentas de manuseio adequadas para evitar danos físicos.
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Armazene em ambiente controlado para minimizar flutuações de temperatura e contaminação.
Seguindo essas medidas preventivas, as placas de granito podem manter sua precisão por muitos anos, garantindo resultados confiáveis tanto em ambientes laboratoriais quanto industriais.
Data da publicação: 13 de agosto de 2025