Causas de perda de precisão em placas de superfície de granito
Placas de superfície de granito são ferramentas de referência de precisão essenciais utilizadas em inspeções industriais, medições e marcações de layout. Conhecidas por sua estabilidade, dureza e resistência à ferrugem ou corrosão, elas fornecem medições precisas e confiáveis. No entanto, o uso inadequado ou a manutenção inadequada podem levar à perda de precisão ao longo do tempo.
Causas comuns de degradação de precisão
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Operação inadequada – Usar a placa de superfície para inspecionar peças de trabalho ásperas ou não processadas ou aplicar força de medição excessiva pode causar desgaste ou deformação da superfície.
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Contaminação – Poeira, sujeira e partículas de metal podem introduzir erros de medição e acelerar danos à superfície.
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Material da peça de trabalho – Materiais duros ou abrasivos, como ferro fundido, podem desgastar a superfície mais rapidamente.
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Baixa dureza superficial – Placas com dureza insuficiente são mais propensas ao desgaste durante o uso normal.
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Problemas de fundação e instalação – Limpeza inadequada, umidade insuficiente ou aplicação irregular de cimento durante a instalação podem causar estresse interno e reduzir a estabilidade.
Tipos de perda de precisão
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Danos Operacionais – Causados por manuseio incorreto, impacto ou más condições de armazenamento.
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Desgaste normal e anormal – Desgaste gradual ou acelerado devido ao uso contínuo sem manutenção adequada.
Medidas preventivas
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Mantenha a superfície limpa antes e depois de cada uso.
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Evite colocar peças inacabadas diretamente na chapa.
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Use ferramentas de manuseio adequadas para evitar danos físicos.
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Armazene em um ambiente controlado para minimizar a flutuação de temperatura e a contaminação.
Seguindo essas medidas preventivas, as placas de superfície de granito podem manter sua precisão por muitos anos, garantindo resultados confiáveis tanto em ambientes laboratoriais quanto industriais.
Horário da publicação: 13/08/2025