Bases de granito são amplamente utilizadas em instrumentos de precisão, equipamentos ópticos e na fabricação de máquinas devido à sua excelente dureza, alta estabilidade, resistência à corrosão e baixo coeficiente de expansão. A embalagem e o armazenamento dessas bases estão diretamente relacionados à qualidade do produto, à estabilidade durante o transporte e à sua durabilidade. A análise a seguir aborda a seleção do material de embalagem, os procedimentos de embalagem, os requisitos do ambiente de armazenamento e as precauções de manuseio, fornecendo uma solução sistemática.
1. Seleção de Materiais de Embalagem
Materiais da camada protetora
Camada Antirriscos: Utilize película antiestática de PE (polietileno) ou PP (polipropileno) com espessura ≥ 0,5 mm. A superfície deve ser lisa e isenta de impurezas para evitar riscos na superfície do granito.
Camada de amortecimento: Utilize espuma de EPE (espuma perolada) ou EVA (copolímero de etileno-acetato de vinila) de alta densidade com espessura ≥ 30 mm e resistência à compressão ≥ 50 kPa para excelente resistência ao impacto.
Estrutura fixa: Utilize uma estrutura de madeira ou liga de alumínio, resistente à umidade (com base em relatórios reais) e à ferrugem, e assegure que a resistência atenda aos requisitos de carga (capacidade de carga recomendada ≥ 5 vezes o peso da base).
Materiais de embalagem externa
Caixas de madeira: Caixas de madeira compensada isentas de fumigação, com espessura ≥ 15 mm, em conformidade com a IPPC, com folha de alumínio à prova de umidade (com base em relatório real) instalada na parede interna.
Enchimento: Filme de almofada de ar ecológico ou papelão triturado, com um índice de vazios ≥ 80% para evitar vibrações durante o transporte.
Materiais de vedação: Fita de nylon (resistência à tração ≥ 500 kg) combinada com fita impermeável (adesão ≥ 5 N/25 mm).
II. Especificações do Procedimento de Embalagem
Limpeza
Limpe a superfície da base com um pano sem fiapos embebido em álcool isopropílico para remover óleo e poeira. A limpeza da superfície deve atender aos padrões da Classe ISO 8.
Secagem: Deixe secar ao ar livre ou utilize ar comprimido limpo (ponto de orvalho ≤ -40°C) para evitar a entrada de umidade.
Embalagem protetora
Embalagem com filme antiestático: Utiliza um processo de "envolvimento total + selagem térmica", com uma largura de sobreposição de ≥ 30 mm e uma temperatura de selagem térmica de 120-150 °C para garantir uma vedação hermética.
Amortecimento: A espuma EPE é cortada para se ajustar aos contornos da base e colada a ela usando cola ecológica (força de adesão ≥ 8 N/cm²), com uma folga de margem ≤ 2 mm.
Embalagem de moldura
Montagem da estrutura de madeira: Utilize encaixes de espiga e rasgo ou parafusos galvanizados para a conexão, preenchendo as folgas com selante de silicone. As dimensões internas da estrutura devem ser de 10 a 15 mm maiores que as dimensões externas da base.
Estrutura em liga de alumínio: Utilize cantoneiras para a conexão, com espessura da parede da estrutura ≥ 2 mm e tratamento de superfície anodizada (espessura da película de óxido ≥ 15 μm).
Reforço da embalagem externa
Embalagem em caixa de madeira: Após a base ser colocada na caixa de madeira, uma película de ar é aplicada ao redor do perímetro. Cantoneiras em formato de L são instaladas em todos os seis lados da caixa e fixadas com pregos de aço (diâmetro ≥ 3 mm).
Etiquetagem: Aplique etiquetas de advertência (à prova de umidade (com base em relatos reais), resistente a impactos e frágil) na parte externa da caixa. As etiquetas devem ter dimensões ≥ 100 mm x 100 mm e ser feitas de material luminescente.
III. Requisitos do ambiente de armazenamento
Controle de temperatura e umidade
Faixa de temperatura: 15-25°C, com uma flutuação de ≤±2°C/24h para evitar microfissuras causadas pela expansão e contração térmica.
Controle de umidade: Umidade relativa de 40 a 60%, equipado com filtragem de nível industrial (com base em resultados clínicos, com volume específico ≥ 50 L/dia) para evitar o desgaste induzido pela reação álcali-sílica.
Limpeza ambiental
A área de armazenamento deve atender aos padrões de limpeza ISO Classe 7 (10.000), com uma concentração de partículas em suspensão no ar de ≤352.000 partículas/m³ (≥0,5μm).
Preparação do piso: Revestimento autonivelante epóxi com densidade ≥0,03g/cm² (roda CS-17, 1000g/500r), grau de proteção contra poeira F.
Especificações de empilhamento
Empilhamento em camada única: espaçamento ≥50mm entre as bases para facilitar a ventilação e a inspeção.
Empilhamento em múltiplas camadas: ≤ 3 camadas, com a camada inferior suportando uma carga ≥ 1,5 vezes o peso total das camadas superiores. Utilize calços de madeira (≥ 50 mm de espessura) para separar as camadas.
IV. Precauções de Manuseio
Manuseio estável
Manuseio manual: Requer quatro pessoas trabalhando juntas, usando luvas antiderrapantes, ventosas (capacidade de sucção ≥ 200 kg) ou cintas (fator de estabilidade ≥ 5).
Manuseio mecânico: Utilize uma empilhadeira hidráulica ou ponte rolante, com o ponto de içamento localizado dentro de ±5% do centro de gravidade da base e uma velocidade de içamento ≤ 0,2 m/s.
Inspeções regulares
Inspeção estética: Mensal, com foco principal na verificação de danos à camada protetora, deformações da estrutura e deterioração da caixa de madeira.
Reteste de Precisão: Trimestralmente, utilizando um interferômetro a laser para verificar a planicidade (≤ 0,02 mm/m) e a verticalidade (≤ 0,03 mm/m).
Medidas de Emergência
Danos na camada protetora: Vede imediatamente com fita antiestática (adesão ≥ 3 N/cm) e substitua por uma nova película em até 24 horas.
Se a umidade exceder o padrão: Ative medidas específicas de eficácia clínica e registre os dados. O armazenamento só poderá ser retomado após a umidade retornar ao nível normal.
V. Recomendações para Otimização do Armazenamento a Longo Prazo
Pastilhas de inibidor de corrosão por vapor (VCI) são colocadas dentro da caixa de madeira para liberar agentes inibidores de ferrugem e controlar a corrosão da estrutura metálica.
Monitoramento inteligente: Implante sensores de temperatura e umidade (precisão de ±0,5°C, ±3%UR) e uma plataforma de IoT para monitoramento remoto 24 horas por dia, 7 dias por semana.
Embalagem reutilizável: Utilize uma estrutura dobrável em liga de alumínio com um revestimento acolchoado substituível, reduzindo os custos de embalagem em mais de 30%.
Por meio da seleção criteriosa de materiais, embalagens padronizadas, armazenamento meticuloso e gestão dinâmica, a base de granito mantém um desempenho estável durante o armazenamento, reduz a taxa de danos no transporte para menos de 0,5% e estende o período de armazenamento para mais de 5 anos.
Data da publicação: 10 de setembro de 2025