A perfuração de uma placa de granito padrão exige ferramentas e técnicas adequadas para garantir precisão e evitar danos à superfície. Aqui estão os métodos recomendados:
Método 1 – Utilizando um martelo elétrico
Comece a perfuração lentamente com um martelo elétrico, de forma semelhante à perfuração em concreto. Para aberturas maiores, utilize uma serra copo específica para esse fim. Caso seja necessário cortar, recomenda-se o uso de uma máquina de corte de mármore equipada com disco de serra diamantado. Para desbaste ou acabamento da superfície, pode-se utilizar uma esmerilhadeira angular.
Método 2 – Utilizando uma broca diamantada
Ao furar granito, uma broca com ponta de diamante é a escolha preferida devido à sua dureza e precisão.
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Para furos com diâmetro inferior a 50 mm, uma furadeira diamantada manual é suficiente.
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Para furos maiores, utilize uma furadeira diamantada de bancada para obter cortes mais limpos e maior precisão.
Vantagens das placas de superfície de granito
As placas de granito oferecem diversas vantagens em relação às alternativas de ferro fundido:
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À prova de ferrugem e não magnético – Sem corrosão e sem interferência magnética.
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Precisão superior – Maior exatidão de medição e melhor resistência ao desgaste.
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Estabilidade dimensional – Sem deformação, adequado para diversos ambientes.
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Operação suave – Os movimentos de medição são estáveis, sem emperrar ou arrastar.
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Tolerância a danos – Pequenos arranhões ou amassados na superfície não afetam a precisão da medição.
Essas propriedades fazem das placas de granito uma escolha excepcional para metrologia industrial, usinagem de precisão e testes de laboratório.
Data da publicação: 15 de agosto de 2025
