Os componentes de granito são amplamente utilizados em indústrias de precisão devido à sua alta densidade, estabilidade térmica e excelentes propriedades mecânicas. Para garantir precisão e durabilidade a longo prazo, o ambiente e os procedimentos de instalação devem ser rigorosamente controlados. Como líder global em granito de precisão, a ZHHIMG® (Grupo Zhonghui) enfatiza as seguintes diretrizes para manter o máximo desempenho dos componentes de granito.
1. Sistema de suporte estável
Um componente de granito só é tão preciso quanto sua base. Selecionar os acessórios de suporte corretos para granito é essencial. Se a plataforma de suporte for instável, a superfície perderá sua função de referência e poderá até sofrer danos. A ZHHIMG® fornece estruturas de suporte projetadas sob medida para garantir estabilidade e desempenho.
2. Base sólida
O local de instalação deve ter uma base totalmente compactada, sem vazios, solo solto ou fragilidades estruturais. Uma base sólida reduz a transferência de vibrações e garante precisão consistente nas medições.
3. Temperatura e iluminação controladas
Os componentes de granito devem operar em ambientes com temperatura entre 10 e 35 °C. A exposição direta à luz solar deve ser evitada, e o espaço de trabalho deve ser bem iluminado com luz interna estável. Para aplicações de ultraprecisão, a ZHHIMG® recomenda a instalação de componentes de granito em instalações com temperatura e umidade controladas.
4. Umidade e Controle Ambiental
Para reduzir a deformação térmica e manter a precisão, a umidade relativa deve permanecer abaixo de 75%. O ambiente de trabalho deve ser limpo, livre de respingos de líquidos, gases corrosivos, excesso de poeira, óleo ou partículas metálicas. A ZHHIMG® utiliza técnicas avançadas de retificação com abrasivos grossos e finos para eliminar desvios, verificados com instrumentos eletrônicos de nivelamento para atender aos padrões internacionais.
5. Vibração e Interferência Eletromagnética
As plataformas de granito devem ser instaladas longe de fontes de vibração intensa, como máquinas de solda, guindastes ou equipamentos de alta frequência. Recomenda-se o uso de valas antivibração preenchidas com areia ou cinzas de forno para isolar as perturbações. Além disso, os componentes de granito devem ser posicionados longe de fontes de forte interferência eletromagnética para preservar a estabilidade das medições.
6. Corte e Processamento de Precisão
Os blocos de granito devem ser cortados no tamanho certo em serras especializadas. Durante o corte, as taxas de avanço devem ser controladas para evitar desvios dimensionais. Um corte preciso garante um processamento subsequente suave, evitando retrabalho dispendioso. Com a avançada experiência da ZHHIMG® em retificação CNC e manual, as tolerâncias podem ser controladas até o nível nanométrico, atendendo aos requisitos mais exigentes da indústria de precisão.
Conclusão
A instalação e utilização de componentes de granito exigem atenção rigorosa à estabilidade ambiental, ao controle de vibrações e ao processamento de precisão. Na ZHHIMG®, nossos processos de fabricação e controle de qualidade com certificação ISO garantem que cada componente de granito atenda aos padrões internacionais de planicidade, precisão e durabilidade.
Seguindo essas diretrizes essenciais, setores como o de semicondutores, metrologia, aeroespacial e fabricação óptica podem maximizar o desempenho e a vida útil de suas bases de granito, plataformas e componentes de medição.
Data da publicação: 29/09/2025