Reconhecidas por sua tonalidade preta característica, estrutura densa e uniforme e propriedades excepcionais — incluindo resistência à ferrugem, resistência a ácidos e álcalis, estabilidade incomparável, alta dureza e resistência ao desgaste —, as placas de superfície de granito são indispensáveis como bases de referência de precisão em aplicações mecânicas e metrologia laboratorial. Garantir que essas placas atendam aos padrões dimensionais e geométricos exatos é fundamental para o desempenho. Abaixo estão os métodos padrão para inspeção de suas especificações.
1. Inspeção de Espessura
- Ferramenta: Um paquímetro com legibilidade de 0,1 mm.
- Método: Meça a espessura no ponto médio de todos os quatro lados.
- Avaliação: Calcule a diferença entre os valores máximo e mínimo medidos na mesma placa. Esta é a variação de espessura (ou diferença extrema).
- Exemplo padrão: Para uma placa com espessura nominal especificada de 20 mm, a variação permitida é normalmente de ±1 mm.
2. Inspeção de comprimento e largura
- Ferramenta: Uma fita de aço ou régua com legibilidade de 1 mm.
- Método: Meça o comprimento e a largura ao longo de três linhas diferentes cada. Use o valor médio como resultado final.
- Objetivo: Registrar com precisão as dimensões para cálculo de quantidade e verificar a conformidade com os tamanhos solicitados.
3. Inspeção de Planicidade
- Ferramenta: Uma régua de precisão (por exemplo, uma régua de aço) e calibradores de folga.
- Método: Posicione a régua sobre a superfície da placa, inclusive ao longo de ambas as diagonais. Use o calibrador de folga para medir a distância entre a régua e a superfície da placa.
- Exemplo padrão: O desvio de planicidade máximo permitido pode ser especificado como 0,80 mm para determinados graus.
4. Inspeção de esquadro (ângulo de 90°)
- Ferramenta: Uma régua de ângulo de aço de alta precisão de 90° (por exemplo, 450×400 mm) e calibradores de folga.
- Método: Posicione firmemente a régua de ângulo contra um canto da placa. Use o calibrador de folga para medir qualquer folga entre a borda da placa e a régua. Repita esse processo para os quatro cantos.
- Avaliação: A maior lacuna medida determina o erro de quadratura.
- Exemplo padrão: O limite de tolerância permitido para desvio angular é frequentemente especificado, por exemplo, como 0,40 mm.
Ao aderir a esses protocolos de inspeção precisos e padronizados, os fabricantes garantem que cada placa de superfície de granito ofereça a precisão geométrica e o desempenho confiável necessários para tarefas críticas de medição em indústrias no mundo todo.
Horário da publicação: 20/08/2025