Componentes mecânicos de mármore e granito são amplamente utilizados em máquinas de precisão, equipamentos de medição e plataformas industriais devido à sua excelente estabilidade, alta dureza e resistência ao desgaste. Para garantir precisão e durabilidade, requisitos técnicos rigorosos devem ser seguidos durante o processo de projeto e fabricação.
Especificações técnicas principais
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Design de manuseio
Para componentes mecânicos de mármore de grau 000 e grau 00, é recomendável que nenhuma alça de elevação seja instalada para manter a integridade estrutural e a precisão. -
Reparo de superfícies não funcionais
Pequenos amassados ou cantos lascados em superfícies que não funcionam podem ser reparados, desde que a resistência estrutural não seja afetada. -
Requisitos de material
Os componentes devem ser fabricados com materiais de alta densidade e granulação fina, como gabro, diabásio ou mármore. As condições técnicas incluem:-
Conteúdo de biotita inferior a 5%
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Módulo de elasticidade maior que 0,6 × 10⁻⁴ kg/cm²
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Taxa de absorção de água abaixo de 0,25%
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Dureza da superfície de trabalho acima de 70 HS
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Rugosidade da superfície
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Rugosidade da superfície de trabalho (Ra): 0,32–0,63 μm
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Rugosidade da superfície lateral: ≤10 μm
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Tolerância de planicidade da superfície de trabalho
A precisão da planicidade deve estar em conformidade com os valores de tolerância especificados nas normas técnicas correspondentes (ver Tabela 1). -
Planicidade das superfícies laterais
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A tolerância de planicidade entre superfícies laterais e superfícies de trabalho, bem como entre duas superfícies laterais adjacentes, deve estar em conformidade com o Grau 12 do GB/T1184.
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Verificação de Planicidade
Quando a planura é testada usando métodos diagonais ou de grade, o valor de flutuação do plano de nível de ar deve atender à tolerância especificada. -
Desempenho de suporte de carga
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A área central de suporte de carga, a capacidade de carga nominal e a deflexão permitida devem atender aos requisitos definidos na Tabela 3.
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Defeitos de superfície
A superfície de trabalho deve estar livre de defeitos graves que afetem a aparência ou a funcionalidade, como buracos de areia, poros de ar, rachaduras, inclusões, cavidades de retração, arranhões, amassados ou marcas de ferrugem. -
Furos e ranhuras roscadas
Para componentes mecânicos de mármore ou granito de grau 0 e grau 1, furos roscados ou ranhuras podem ser projetados na superfície, mas sua posição não deve ser mais alta que a superfície de trabalho.
Conclusão
Componentes mecânicos de mármore e granito de alta precisão devem obedecer a rigorosos padrões técnicos para garantir precisão de medição, capacidade de carga e estabilidade a longo prazo. Ao selecionar materiais premium, controlar a qualidade da superfície e eliminar defeitos, os fabricantes podem fornecer componentes confiáveis que atendem às rigorosas demandas das indústrias globais de máquinas de precisão e inspeção.
Horário da publicação: 18/08/2025