Nas salas limpas, silenciosas e com temperatura controlada, onde o futuro da humanidade é gravado em wafers de silício e os componentes aeroespaciais mais sensíveis são verificados, existe uma presença silenciosa e imóvel que torna tudo possível. Muitas vezes nos maravilhamos com a velocidade de um laser de femtosegundo ou com a resolução de uma máquina de medição por coordenadas (MMC), mas raramente paramos para considerar o material que permite que essas máquinas funcionem com tamanha precisão. Isso nos leva a uma questão fundamental para qualquer engenheiro ou especialista em compras: a base do seu equipamento é apenas uma necessidade estrutural ou é o fator determinante do seu sucesso?
No Grupo ZHONGHUI (ZHHIMG®), dedicamos décadas a comprovar que a resposta reside na segunda opção. A maioria das pessoas no setor considera uma placa de granito ou uma base de máquina como uma commodity — um pedaço pesado de pedra que precisa apenas ser plano. Mas, à medida que o setor de ultraprecisão avança em direção a tolerâncias na escala nanométrica, a diferença entre o granito “padrão” e o “Grau ZHHIMG®” diminui.granitotornou-se um abismo. Não somos apenas um fabricante; tornamo-nos sinônimo do padrão da indústria porque entendemos que, no mundo das medições submicrométricas, não existe "bom o suficiente".
A jornada rumo à verdadeira precisão começa quilômetros abaixo da superfície, na seleção da própria matéria-prima. É uma prática comum, e francamente perigosa, na indústria, que fábricas menores substituam o granito genuíno de alta qualidade por mármore poroso e mais barato para reduzir custos. Elas o pintam ou o tratam para que pareça granito preto profissional, mas as propriedades físicas contam uma história diferente. O mármore não possui a densidade e a estabilidade necessárias para a metrologia de alta precisão. Nosso compromisso com a promessa de “Sem trapaças, sem ocultação, sem engano” começa aqui. Utilizamos exclusivamente o Granito Preto ZHHIMG®, um material caracterizado por uma densidade extraordinária de aproximadamente 3100 kg/m³. Essa densidade é significativamente maior do que a da maioria dos granitos pretos encontrados na Europa ou na América do Norte, oferecendo estabilidade física superior e um coeficiente de expansão térmica notavelmente baixo. Quando sua base é mais densa e estável, a calibração da sua máquina permanece precisa, mesmo quando o ambiente ao redor se altera.
No entanto, ter a melhor pedra do mundo é apenas metade da batalha. Transformar um bloco maciço de granito em um componente de precisão exige uma infraestrutura que poucas empresas no mundo conseguem igualar. Nossa sede em Jinan, estrategicamente localizada perto do porto de Qingdao, é uma prova dessa escala. Com mais de 200.000 metros quadrados, nossas instalações foram projetadas para lidar com os gigantes da indústria. Estamos falando da capacidade de processar componentes de peça única com até 20 metros de comprimento, 4 metros de largura e 1 metro de espessura, pesando até 100 toneladas. Não se trata apenas de tamanho; trata-se da precisão que mantemos em todas essas dimensões. Utilizamos quatro retificadoras ultragrandes da Taiwan Nan-Te, cada uma representando um investimento de mais de meio milhão de dólares, para alcançar uma planicidade de superfície em plataformas de 6 metros que a maioria das oficinas tem dificuldade em obter em uma placa do tamanho de uma mesa.
Um dos aspectos mais negligenciados da manufatura de precisão é o ambiente em que o trabalho é realizado. Não é possível produzir uma superfície com precisão nanométrica em um ambiente fabril padrão. Na ZHHIMG®, construímos uma oficina de 10.000 metros quadrados com temperatura e umidade controladas, que é uma maravilha da engenharia por si só. O piso é feito com 1000 mm de concreto ultrarresistente para garantir zero deflexão. Ao redor dessa laje maciça, há uma série de valas antivibração, com 500 mm de largura e 2000 mm de profundidade, projetadas para isolar nosso trabalho das vibrações do mundo exterior. Até mesmo os guindastes suspensos são modelos silenciosos para evitar que vibrações acústicas interfiram em nossas medições. Dentro dessa fortaleza de estabilidade, também mantemos salas limpas especializadas especificamente para a montagem de componentes de granito para a indústria de semicondutores, simulando os ambientes exatos em que nossos clientes operam.
“O que não se pode medir, não se pode produzir.” Essa filosofia, defendida por nossa liderança, é a essência de nossa operação. É por isso que somos a única empresa do setor a possuir simultaneamente as certificações ISO 9001, ISO 45001, ISO 14001 e CE. Nosso laboratório de metrologia é um arsenal de tecnologia de ponta, com indicadores Mahr alemães com resolução de 0,5 μm, níveis eletrônicos WYLER suíços e interferômetros a laser Renishaw britânicos. Todos os equipamentos que utilizamos são calibrados e rastreáveis a padrões nacionais e internacionais. Esse rigor científico é o motivo pelo qual conquistamos a confiança das principais universidades do mundo — como a Universidade Nacional de Singapura e a Universidade de Estocolmo — e de institutos nacionais de metrologia no Reino Unido, França, Estados Unidos e Rússia. Quando um cliente como a GE, a Apple, a Samsung ou a Bosch nos procura, ele não está apenas comprando um componente; está comprando a certeza dos nossos dados.
Mas mesmo com as melhores máquinas e os sensores mais avançados, existe um limite para o que a tecnologia sozinha pode alcançar. A camada final e mais difícil de alcançar a precisão é obtida pela mão humana. Temos imenso orgulho dos nossos trabalhadores, em especial dos nossos mestres lapidadores. Esses artesãos dedicaram mais de 30 anos a aperfeiçoar sua arte. Eles possuem uma relação sensorial com a pedra que desafia qualquer descrição digital. Nossos clientes costumam se referir a eles como "níveis eletrônicos ambulantes". Eles conseguem sentir uma variação de alguns mícrons na ponta dos dedos e sabem exatamente quanto material remover com um único movimento da placa de lapidação. É essa união entre a habilidade artesanal ancestral e a tecnologia futurista que nos permite produzir 20.000 conjuntos de mesas de precisão por mês, mantendo os mais altos padrões de qualidade do planeta.
Nossos produtos são os motores silenciosos por trás de uma vasta gama de indústrias modernas. Você encontrará bases de granito ZHHIMG® em máquinas de perfuração de PCBs, equipamentos CMM e sistemas de laser de femtosegundo de alta velocidade. Fornecemos a estabilidade necessária para sistemas de detecção óptica AOI, tomógrafos computadorizados industriais e máquinas de revestimento especializadas utilizadas na produção de células solares de perovskita de última geração. Seja uma viga de precisão em fibra de carbono para uma máquina tipo ponte ou uma peça fundida em metal para uma CNC de alta velocidade, nosso objetivo é sempre o mesmo: impulsionar o desenvolvimento da indústria de ultraprecisão.
Olhando para o futuro, permanecemos comprometidos com nossa visão de sermos uma empresa de classe mundial, confiável e admirada pelo público. Não nos vemos apenas como fornecedores de empresas como Siemens, THK ou Hiwin. Nos vemos como seus parceiros estratégicos. Somos aqueles que ousam ser os primeiros, aqueles que têm a coragem de inovar quando a indústria diz que um certo nível de precisão é impossível. Da nossa impressão 3D de componentes de precisão ao nosso trabalho com UHPC (Concreto de Ultra-Alto Desempenho), estamos constantemente explorando novos materiais e métodos para garantir que a base da tecnologia mundial permaneça tão sólida quanto o granito do qual a forjamos.
Data de publicação: 19/12/2025