Régua de precisão em granito ZHHIMG® com estojo de transporte protetor

Descrição resumida:

Uma máquina pode ter escalas lineares de alta precisão, guias de precisão e software de controle avançado, mas um pequeno erro de esquadro entre dois eixos ainda pode afetar o resultado final.

É aí que um esquadro de precisão se torna útil.

Um esquadro de granito fornece uma referência geométrica física em relação à qual um eixo de máquina, dispositivo de fixação, peça de trabalho ou componente estrutural pode ser inspecionado. Combinado com um relógio comparador calibrado ou outro equipamento de metrologia adequado, ele pode ser usado para identificar desvios da relação de 90° pretendida.


Detalhes do produto

Controle de qualidade

Certificados e Patentes

SOBRE NÓS

CASO

Etiquetas do produto

Características do produto

Granito preto ZHHIMG® de alta densidade

A régua esquadro é fabricada em granito preto ZHHIMG®, com uma densidade de aproximadamente 3100 kg/m³.

O material oferece uma combinação de rigidez, estabilidade dimensional, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e características de amortecimento de vibrações que tornam o granito adequado para metrologia de precisão.

Diferentemente dos produtos de pedra comuns ou dos substitutos de mármore de baixo custo, a ZHHIMG® seleciona e processa o granito especificamente para aplicações de engenharia de precisão.

Referência de precisão de 90°

O objetivo principal de uma régua quadrada de granito é estabelecer uma referência angular altamente estável.

Dependendo da sua configuração e do nível de precisão especificado, pode ser utilizado para inspecionar:

  • • Formato quadrado
  • • Perpendicularidade
  • • Alinhamento do eixo da máquina
  • • Geometria da peça de trabalho
  • • Alinhamento do dispositivo
  • • Alinhamento da guia
  • • Precisão de montagem
  • • Referências geométricas relacionadas à CMM

Esquadros de granito de precisão são comumente usados ​​para verificar a relação entre eixos de máquinas nominalmente perpendiculares e superfícies de referência.

Superfícies usinadas com precisão e lapidadas à mão

As superfícies de trabalho são produzidas por meio de usinagem controlada, retificação de precisão e, quando necessário, lapidação manual.

A ZHHIMG® combina modernos equipamentos de retificação de grande formato com técnicos experientes em lapidação de precisão. Os técnicos da empresa possuem mais de 30 anos de experiência prática em lapidação.

Para medições de precisão, a condição final da superfície não é apenas um requisito estético. Planicidade, retilineidade, esquadro e qualidade da superfície afetam diretamente a confiabilidade da referência de medição.

Quatro orifícios circulares para alívio de peso/manuseio

O produto apresentado possui quatro aberturas circulares distribuídas ao longo da estrutura de granito.

Essas aberturas reduzem a massa desnecessária e, ao mesmo tempo, oferecem vantagens práticas de manuseio, sem comprometer a estrutura de referência pretendida, quando projetadas adequadamente.

A configuração exata dos furos, as dimensões e a geometria estrutural podem ser personalizadas de acordo com o tamanho do produto e as necessidades do cliente.

Estojo de transporte protetor em alumínio

Ferramentas de medição de precisão não devem ser tratadas como acessórios comuns de máquinas.

A peça quadrada de granito é fornecida com um estojo de transporte protetor específico, projetado para tornar o transporte e o armazenamento mais seguros. O estojo mostrado inclui:

  • • Exterior rígido em estilo alumínio
  • • Amortecimento interno de proteção
  • • Fechos metálicos
  • • Alça de transporte
  • • Suporte interno dedicado para a praça de granito

Para clientes que transportam equipamentos de inspeção de precisão entre áreas de produção, laboratórios ou instalações de máquinas, a embalagem protetora ajuda a reduzir o risco de impacto acidental durante o manuseio.

Visão geral

Modelo

Detalhes

Modelo

Detalhes

Tamanho

Personalizado

Aplicativo

CNC, Laser, CMM...

Doença

Novo

Serviço pós-venda

Suporte online, suporte presencial

Origem

Cidade de Jinan

Material

Granito preto

Cor

Preto / Grau 1

Marca

ZHHIMG

Precisão

0,001 mm

Peso

≈3,05g/cm3

Padrão

DIN/ GB/ JIS...

Garantia

1 ano

Embalagem

Caixa de madeira compensada para exportação

Serviço pós-garantia

Suporte técnico por vídeo, suporte online, peças de reposição, manutenção em campo.

Pagamento

T/T, L/C...

Certificados

Relatórios de Inspeção/Certificado de Qualidade

Palavra-chave

Base de máquina em granito; Componentes mecânicos em granito; Peças de máquina em granito; Granito de precisão

Certificação

CE, GS, ISO, SGS, TUV...

Entrega

EXW; FOB; CIF; CFR; DDU; CPT...

Formato dos desenhos

CAD; STEP; PDF...

Por que o granito é usado para esquadros de precisão?

Um esquadro de precisão só é útil quando sua própria geometria é suficientemente estável.

O granito oferece diversas características valiosas para essa função.

Estabilidade Dimensional

O granito é naturalmente estável e não se deforma facilmente em condições normais de trabalho. Isso o torna adequado para ferramentas de referência de precisão, onde a geometria deve permanecer consistente ao longo do tempo.

Resistência à corrosão

Diferentemente das placas de aço, o granito não enferruja. Isso reduz as preocupações com danos superficiais relacionados à corrosão em ambientes normais de laboratório e de produção.

Características não magnéticas

O granito não é metálico e não apresenta o comportamento magnético associado aos componentes de aço ferromagnético.

Resistência ao desgaste

Superfícies de medição em granito com acabamento adequado podem ter uma longa vida útil quando manuseadas e mantidas corretamente.

Amortecimento de vibrações

As características de amortecimento do material podem ajudar a reduzir a influência da vibração mecânica em ambientes de medição sensíveis.

O objetivo não é afirmar que o granito torna uma medição automaticamente precisa. A verdadeira vantagem é que ele proporciona uma referência física estável e repetível quando fabricado, calibrado e utilizado corretamente.

Controle de qualidade

Utilizamos diversas técnicas durante esse processo:

● Medições ópticas com autocolimadores

● Interferômetros a laser e rastreadores a laser

● Níveis de inclinação eletrônicos (níveis de bolha de precisão)

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Controle de qualidade

1. Documentos que acompanham os produtos: Relatórios de inspeção + Relatórios de calibração (dispositivos de medição) + Certificado de qualidade + Fatura + Lista de embalagem + Contrato + Conhecimento de embarque (ou AWB).

2. Caixa especial de madeira compensada para exportação: Caixa de madeira para exportação isenta de fumigação.

3. Entrega:

Enviar

Porto de Qingdao

Porto de Shenzhen

Porto de Tianjin

Porto de Xangai

...

Trem

Estação XiAn

Estação Zhengzhou

Qingdao

...

 

Ar

Aeroporto de Qingdao

Aeroporto de Pequim

Aeroporto de Xangai

Guangzhou

...

Expressar

DHL

TNT

FedEx

UPS

...

Entrega

Perguntas frequentes

O que é uma régua quadrada de granito?

Uma régua esquadro de granito é uma ferramenta de medição de precisão fabricada em granito e projetada para fornecer uma referência geométrica estável para verificar esquadro, perpendicularidade e alinhamento.

É comumente utilizado em metrologia, inspeção de máquinas-ferramenta, montagem de precisão e calibração.

Para que serve um quadrado de granito?

Um esquadro de granito pode ser usado para inspecionar o esquadro de eixos de máquinas, peças de trabalho, dispositivos de fixação e componentes estruturais. Também pode ser usado como referência durante a montagem e o alinhamento de precisão.

O que é DIN 875?

A norma alemã DIN 875 define esquadros de precisão e seus requisitos de exatidão geométrica. A classe e a tolerância apropriadas dependem das dimensões e da configuração específicas do produto.

A ZHHIMG® oferece réguas quadradas de granito projetadas de acordo com os requisitos da norma DIN 875 e pode fornecer especificações personalizadas.

Que precisão pode atingir um esquadro de granito ZHHIMG®?

A ZHHIMG® atualmente oferece esquadros de granito de precisão em configurações de alta exatidão, incluindo opções com classe de precisão de 0,001 mm e grau 000/00. No entanto, a tolerância alcançável depende das dimensões do esquadro, da geometria, do grau selecionado e dos requisitos de inspeção.

A placa de granito pode ser personalizada?

Sim.

A ZHHIMG® pode personalizar dimensões, espessura, superfícies de trabalho, furos, configuração da caixa de transporte e outros requisitos de acordo com a aplicação e o desenho técnico do cliente.

Posso encomendar uma placa de granito com certificado de calibração?

Sim. A documentação de calibração e inspeção pode ser fornecida de acordo com as especificações e requisitos do projeto.

Como deve ser manuseado um quadrado de granito?

As superfícies e arestas de precisão devem ser protegidas contra impactos. O esquadro deve ser transportado em embalagem apropriada ou em seu estojo de transporte específico e armazenado em ambiente limpo e estável.

Evite deixar cair, arrastar ou bater o granito contra superfícies metálicas.

Um quadrado de granito pode ser usado para inspeção por CMM?

Sim. Esquadros de granito de precisão podem ser usados ​​como referências geométricas em aplicações de inspeção e alinhamento de máquinas relacionadas a CMM, desde que a precisão e a calibração do esquadro sejam adequadas para a tarefa de medição.

Um bloco de granito pode ser usado para equipamentos semicondutores?

Sim. Sua estabilidade dimensional, natureza não metálica e superfícies de referência usinadas com precisão tornam o granito adequado para aplicações selecionadas de alinhamento e inspeção de equipamentos semicondutores. A ZHHIMG® lista especificamente o alinhamento de semicondutores entre as aplicações para sua régua quadrada de granito de precisão.


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