Vantagens e limitações da máquina de medição por coordenadas

As máquinas CMM devem ser parte integrante de qualquer processo de produção. Isso se deve às suas enormes vantagens, que superam as limitações. No entanto, discutiremos ambas nesta seção.

Benefícios de usar uma máquina de medição por coordenadas

A seguir, apresentamos uma ampla gama de razões para usar uma máquina CMM em seu fluxo de trabalho de produção.

Economize tempo e dinheiro

A máquina CMM é parte integrante do fluxo de produção devido à sua velocidade e precisão. A produção de ferramentas complexas está se tornando cada vez mais comum na indústria manufatureira, e a máquina CMM é ideal para medir suas dimensões. Em última análise, elas reduzem os custos e o tempo de produção.

Garantia de qualidade.

Ao contrário do método convencional de medição das dimensões de peças de máquinas, a máquina CMM é a mais confiável. Ela pode medir e analisar digitalmente sua peça, além de fornecer outros serviços como análise dimensional, comparação com CAD, certificação de ferramentas e engenharia reversa. Tudo isso é necessário para garantir a qualidade.

Versátil com múltiplas sondas e técnicas.

A máquina CMM é compatível com muitos tipos de ferramentas e componentes. A complexidade da peça não importa, pois uma máquina CMM consegue medi-la.

Menos envolvimento do operador

Uma máquina CMM é uma máquina controlada por computador. Portanto, reduz a necessidade de intervenção humana. Essa redução diminui os erros operacionais que podem causar problemas.

Limitações do uso de uma máquina de medição por coordenadas

As máquinas CMM definitivamente melhoram o fluxo de trabalho de produção, desempenhando um papel crucial na manufatura. No entanto, elas também apresentam algumas limitações que você deve considerar. Abaixo estão algumas dessas limitações.

A sonda deve tocar a superfície.

Todas as máquinas CMM que utilizam a sonda possuem o mesmo mecanismo. Para que a sonda funcione, ela precisa tocar a superfície da peça a ser medida. Isso não representa um problema para peças muito duráveis. No entanto, para peças com acabamento frágil ou delicado, o contato repetido pode levar à deterioração da peça.

Componentes macios podem causar defeitos.

Para peças feitas de materiais macios, como borrachas e elastômeros, o uso de uma sonda pode causar o afundamento da peça. Isso levará a erros que serão detectados durante a análise digital.

É preciso selecionar a sonda correta.

As máquinas CMM utilizam diferentes tipos de apalpadores e, para obter o melhor desempenho, é necessário selecionar o apalpador correto. A escolha do apalpador adequado depende, em grande parte, das dimensões da peça, do projeto exigido e das capacidades do apalpador.