Com o rápido avanço da manufatura industrial, bases de máquinas de granito e mármore tornaram-se amplamente utilizadas em equipamentos de precisão e sistemas de medição de laboratório. Esses materiais de pedra natural — especialmente o granito — são conhecidos por sua textura uniforme, excelente estabilidade, alta dureza e precisão dimensional duradoura, tendo sido formados ao longo de milhões de anos pelo envelhecimento geológico natural.
No entanto, a manutenção adequada é crucial para garantir seu desempenho e longevidade. Erros durante a manutenção de rotina podem levar a danos dispendiosos e afetar a precisão da medição. Abaixo, alguns erros comuns a evitar ao fazer a manutenção de bases de máquinas de granito ou mármore:
1. Lavagem com água
Mármore e granito são materiais naturais porosos. Embora pareçam sólidos, podem absorver água e outros contaminantes facilmente. Enxaguar bases de pedra com água — especialmente água não tratada ou suja — pode levar ao acúmulo de umidade e resultar em diversos problemas na superfície da pedra, como:
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Amarelecimento
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Marcas ou manchas de água
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Eflorescência (resíduo pulverulento branco)
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Rachaduras ou descamação da superfície
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Manchas de ferrugem (particularmente em granito contendo minerais de ferro)
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Superfícies turvas ou opacas
Para evitar esses problemas, evite usar água para limpeza direta. Em vez disso, use um pano de microfibra seco, uma escova macia ou um limpador de pedras com pH neutro, desenvolvido especificamente para superfícies de pedra natural.
2. Uso de produtos de limpeza ácidos ou alcalinos
Granito e mármore são sensíveis a produtos químicos. Substâncias ácidas (como vinagre, suco de limão ou detergentes fortes) podem corroer superfícies de mármore que contêm carbonato de cálcio, causando corrosão ou manchas opacas. No granito, produtos químicos ácidos ou alcalinos podem reagir com minerais como feldspato ou quartzo, causando descoloração da superfície ou microerosão.
Utilize sempre produtos de limpeza de pedras com pH neutro e evite o contato direto com substâncias corrosivas ou com alto teor químico. Isso é particularmente importante em ambientes onde lubrificantes, líquidos de arrefecimento ou fluidos industriais podem derramar acidentalmente na base da máquina.
3. Cobrir a superfície por longos períodos
Muitos usuários colocam carpetes, ferramentas ou detritos diretamente sobre as bases de máquinas de pedra por longos períodos. No entanto, isso bloqueia a circulação de ar, retém umidade e impede a evaporação, especialmente em ambientes úmidos de oficina. Com o tempo, isso pode causar:
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Acúmulo de mofo ou bolor
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Manchas de cores irregulares
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Enfraquecimento estrutural devido à água retida
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Degradação ou lascamento de pedras
Para manter a respirabilidade natural da pedra, evite cobri-la com materiais que não permitam a respiração. Se precisar colocar objetos sobre a superfície, certifique-se de removê-los regularmente para ventilação e limpeza, e mantenha a superfície sempre seca e livre de poeira.
Dicas de manutenção para bases de máquinas de granito e mármore
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Use ferramentas macias e não abrasivas (por exemplo, panos de microfibra ou esfregões de pó) para a limpeza diária.
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Aplique selantes protetores periodicamente, se recomendado pelo fabricante.
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Evite arrastar ferramentas pesadas ou objetos metálicos pela superfície.
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Armazene a base da máquina em ambientes com temperatura estável e baixa umidade.
Conclusão
Bases de máquinas de granito e mármore oferecem desempenho excepcional em aplicações industriais de alta precisão — mas somente se mantidas adequadamente. Ao evitar a exposição à água, produtos químicos agressivos e cobertura inadequada, você pode prolongar a vida útil do seu equipamento e garantir o mais alto nível de precisão de medição.
Horário da publicação: 05/08/2025