No campo da manufatura de precisão, os instrumentos de medição 3D a laser, com suas vantagens de alta precisão e alta eficiência na medição, tornaram-se equipamentos essenciais para o controle de qualidade e pesquisa e desenvolvimento de produtos. Como componente central de suporte do instrumento de medição, a seleção do material da base tem um impacto profundo na precisão da medição, estabilidade e custo de uso a longo prazo. Este artigo analisará em profundidade as diferenças de custo quando a base do instrumento de medição 3D a laser é feita de ferro fundido e granito.
Custo de aquisição: O ferro fundido tem vantagem na fase inicial
Bases de ferro fundido apresentam uma clara vantagem de preço no processo de aquisição. Devido à ampla disponibilidade de materiais de ferro fundido e à tecnologia de processamento avançada, seu custo de fabricação é relativamente baixo. O preço de compra de uma base de ferro fundido de especificação comum pode ser de apenas alguns milhares de yuans. Por exemplo, o preço de mercado de uma base de instrumento de medição 3D a laser de ferro fundido de tamanho normal com requisitos de precisão médios é de aproximadamente 3.000 a 5.000 yuans. Bases de granito, devido à dificuldade de extração de matéria-prima e aos maiores requisitos de equipamentos e tecnologia durante o processamento, frequentemente têm um custo de aquisição de 2 a 3 vezes maior que o de bases de ferro fundido. O preço de bases de granito de alta qualidade pode variar de 10.000 a 15.000 yuans, o que torna muitas empresas com orçamentos limitados mais inclinadas a escolher bases de ferro fundido ao fazer sua primeira compra.
Custo de manutenção: Granito economiza mais a longo prazo
Com o uso prolongado, o custo de manutenção das bases de ferro fundido tornou-se gradualmente proeminente. O coeficiente de expansão térmica do ferro fundido é relativamente alto, em torno de 11-12 ×10⁻⁶/℃. Quando a temperatura ambiente de trabalho do instrumento de medição oscila muito, a base de ferro fundido fica propensa à deformação térmica, resultando em uma diminuição na precisão da medição. Para garantir a precisão da medição, é necessário calibrar o instrumento de medição regularmente. A frequência de calibração pode ser tão alta quanto uma vez por trimestre ou até mesmo uma vez por mês, e o custo de cada calibração é de aproximadamente 500 a 1.000 yuans. Além disso, as bases de ferro fundido são propensas à corrosão. Em ambientes úmidos ou com gases corrosivos, é necessário um tratamento antiferrugem adicional, e o custo anual de manutenção pode chegar a 1.000 a 2.000 yuans.
Em contraste, a base de granito possui um coeficiente de expansão térmica extremamente baixo, de apenas 5-7 ×10⁻⁶/°C, e é minimamente afetada pela temperatura. Ela consegue manter uma referência de medição estável mesmo após uso prolongado. Possui alta dureza, com dureza Mohs de 6-7, forte resistência ao desgaste e sua superfície não é propensa a desgaste, reduzindo a frequência de calibração devido à perda de precisão. Normalmente, 1-2 calibrações por ano são suficientes. Além disso, o granito possui propriedades químicas estáveis e não é facilmente corroído. Não requer operações de manutenção frequentes, como prevenção de ferrugem, o que reduz significativamente o custo de manutenção a longo prazo.
Vida útil: O granito supera em muito o ferro fundido
Devido às propriedades do material das bases de ferro fundido, durante o uso prolongado, elas são afetadas por fatores como vibração, desgaste e corrosão, e sua estrutura interna é gradualmente danificada, resultando em perda de precisão e uma vida útil relativamente curta. Em circunstâncias normais, a vida útil de uma base de ferro fundido é de cerca de 5 a 8 anos. Ao atingir a vida útil, para garantir a precisão da medição, as empresas precisam substituir a base por uma nova, o que adiciona um novo custo de aquisição.
Bases de granito, com sua estrutura interna densa e uniforme e excelentes propriedades físicas, têm uma vida útil mais longa. Em condições normais de uso, a vida útil de uma base de granito pode chegar a 15 a 20 anos. Embora o custo inicial de aquisição seja alto, considerando todo o ciclo de vida do equipamento, o número de substituições é reduzido e o custo anual é, na verdade, menor.
Considerando múltiplos fatores, como custo de aquisição, custo de manutenção e vida útil, embora as bases de ferro fundido tenham um preço baixo na fase inicial de compra, o alto custo de manutenção e a vida útil relativamente curta em uso a longo prazo tornam seu custo total não vantajoso. Embora a base de granito exija um grande investimento inicial, ela pode demonstrar maior custo-benefício em uso a longo prazo devido ao seu desempenho estável, baixo custo de manutenção e vida útil extremamente longa. Para cenários de aplicação de instrumentos de medição 3D a laser que buscam alta precisão e operação estável a longo prazo, a escolha de uma base de granito é uma decisão mais econômica, o que ajuda as empresas a reduzir custos abrangentes, melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.
Horário de publicação: 13 de maio de 2025