Na área de fabricação de equipamentos eletrônicos, a precisão de furação de placas de circuito impresso (PCBs) é de vital importância, pois afeta diretamente a instalação de componentes eletrônicos subsequentes e o desempenho dos circuitos. Durante o uso de bases tradicionais de ferro fundido, o problema da vibração frequentemente causa o deslocamento dos furos na PCB, o que se tornou um grande obstáculo para a melhoria da precisão de furação. A base de granito, com suas propriedades físicas únicas e vantagens estruturais, oferece uma solução eficaz para esse problema.
A causa principal do desvio do furo de sondagem é a vibração do ferro fundido.
A frequência natural do ferro fundido é relativamente baixa. Durante a operação de equipamentos de perfuração, especialmente quando a broca de alta velocidade entra em contato com a chapa metálica, a ressonância tende a ocorrer. Essa ressonância faz com que a base de ferro fundido gere vibrações que não podem ser ignoradas. Mesmo a amplitude de vibração mais pequena se acumula e se amplifica continuamente durante operações de perfuração de precisão, levando, eventualmente, ao desvio da broca da posição de perfuração originalmente definida. Além disso, a capacidade de amortecimento da base de ferro fundido é limitada, dificultando a atenuação rápida da energia de vibração, resultando em uma duração de vibração mais longa e intensificando ainda mais o grau de desvio do furo.
As excelentes características antivibração da base de granito.
O granito possui excelentes propriedades de amortecimento. Sua estrutura cristalina interna é compacta e pode absorver e dissipar a energia vibratória de forma eficaz. Quando o equipamento de perfuração opera e gera vibração, a base de granito pode reduzir significativamente a amplitude da vibração em um tempo extremamente curto. Pesquisas mostram que a taxa de amortecimento do granito é várias vezes maior que a do ferro fundido. Isso significa que ele pode converter a maior parte da energia vibratória em energia térmica e outras formas de energia instantaneamente e dissipá-las, reduzindo significativamente o impacto da vibração nas operações de perfuração, garantindo que a broca perfure de forma estável ao longo da trajetória predeterminada e reduzindo efetivamente a ocorrência de fenômenos de desvio.
Garantia de alta rigidez e estabilidade.
A base de granito também apresenta rigidez e estabilidade extremamente elevadas. Sua densidade é relativamente alta e sua resistência à compressão é muito superior à do ferro fundido. Durante o processo de perfuração, ela suporta a considerável pressão aplicada pela broca e as diversas tensões mecânicas geradas durante a operação do equipamento, sem sofrer deformações. Mesmo sob operação contínua de longa duração ou impactos externos mínimos, a base de granito mantém a estabilidade de sua estrutura, proporcionando uma plataforma de suporte sólida e confiável para o equipamento de perfuração. Esse suporte estável garante que as posições relativas de cada componente do equipamento de perfuração permaneçam precisas em todos os momentos, assegurando, assim, a alta precisão da perfuração.
A vantagem da estabilidade térmica evita vibrações adicionais.
Além da resistência à vibração, a estabilidade térmica do granito também é excepcional. Durante a perfuração, o atrito entre a broca e a chapa metálica gera calor, e a operação do equipamento também pode causar um aumento localizado da temperatura. A base de ferro fundido é bastante afetada por variações de temperatura. A expansão e a contração térmica podem facilmente causar deformações e vibrações adicionais, o que interfere na precisão da perfuração. O coeficiente de expansão térmica do granito é extremamente baixo. Quando a temperatura flutua, suas alterações dimensionais são praticamente insignificantes. Isso evita a vibração adicional causada pela deformação térmica, cria um ambiente de trabalho mais estável para as operações de perfuração e reduz ainda mais a possibilidade de desvios na perfuração.
Na busca por operações de perfuração de PCBs de alta precisão, a base de granito, com sua excelente resistência à vibração, alta rigidez, alta estabilidade e excepcional estabilidade térmica, resolve eficazmente o problema de desalinhamento da perfuração causado pela vibração do ferro fundido, sob múltiplas perspectivas. Ela proporciona um suporte mais confiável para o equipamento de perfuração de PCBs, auxiliando a indústria de fabricação eletrônica a produzir placas de circuito impresso de maior qualidade e impulsionando o desenvolvimento de todo o setor em uma direção mais precisa e avançada.
Data da publicação: 22 de maio de 2025