Na produção de painéis solares, a precisão da soldagem afeta diretamente a qualidade do produto. A base tradicional de ferro fundido, devido ao seu alto coeficiente de expansão térmica (aproximadamente 12×10⁻⁶/°C), é propensa à deformação sob altas temperaturas de soldagem e flutuações na temperatura ambiente. Quando a base de ferro fundido de 1 metro de comprimento é aquecida a 10°C, ela pode se alongar em 120 μm, causando deslocamento da posição de soldagem, afetando o desempenho e a vida útil do painel solar, além de aumentar os custos de manutenção devido à concentração de tensões.
A base de granito ZHHIMG se destaca por suas vantagens naturais. Seu coeficiente de expansão térmica é de apenas (4-8) ×10⁻⁶/°C, menos da metade do do ferro fundido, e possui forte estabilidade dimensional quando a temperatura muda. A dureza atinge 6-7 na escala de Mohs, capaz de suportar a alta pressão e a força de impacto do equipamento de soldagem. O excelente desempenho de amortecimento também pode absorver vibrações, criando um ambiente estável para soldagem de alta precisão.
Com base nisso, o algoritmo de compensação térmica da ZHHIMG melhora ainda mais a precisão da soldagem:
Monitoramento em tempo real: sensores de temperatura de alta precisão são distribuídos em partes importantes da base para coletar dados de temperatura em tempo real (com uma precisão de 0,1℃), e o campo de temperatura da base é analisado de forma abrangente por meio de dados multipontos.
Modelagem precisa: Com base em uma grande quantidade de dados experimentais, combinados com fatores como o coeficiente de expansão térmica do granito e o formato e o tamanho da base, um modelo de deformação térmica é estabelecido para prever a deformação em todas as direções em diferentes temperaturas.
Compensação dinâmica: O sistema ajusta a trajetória de movimento do equipamento de soldagem em tempo real com base na deformação calculada. Se for detectada uma deformação ΔX na direção X, o braço mecânico se move na direção oposta em ΔX para neutralizar a influência da deformação térmica.
Otimização inteligente: O algoritmo pode otimizar automaticamente o modelo e os parâmetros de compensação com base no processo de soldagem, na temperatura ambiente e na vida útil da base, mantendo continuamente alta precisão.
Em aplicações práticas, depois que uma determinada empresa introduziu a plataforma de granito ZHHIMG, a taxa de defeitos de seus produtos caiu de 10% para 3%, e a eficiência de produção aumentou em 30%.
Data de publicação: 19 de maio de 2025