Placas de superfície de granito são amplamente utilizadas em ambientes industriais para tarefas de medição, calibração e inspeção de precisão. Devido à sua alta estabilidade dimensional e durabilidade, tornaram-se ferramentas essenciais em ambientes de manufatura. Este artigo descreve as principais características das placas de superfície de granito e fornece um guia passo a passo sobre como instalá-las e nivelá-las corretamente.
Como instalar e ajustar uma placa de superfície de granito
Antes de colocar sua placa de superfície de granito em serviço, a configuração e os ajustes adequados são cruciais para garantir a precisão ideal. Veja como proceder:
1. Desembalagem e Inspeção
Remova cuidadosamente a embalagem e inspecione a placa para verificar se há sinais de danos, especialmente lascas nas bordas ou rachaduras na superfície.
Nota: A superfície de precisão é sempre a face superior da placa.
2. Posicionamento no suporte de apoio
Se estiver usando um suporte de granito específico, use uma empilhadeira para posicionar a placa com cuidado sobre a estrutura. Certifique-se de que a placa esteja totalmente apoiada e que o peso esteja distribuído uniformemente.
3. Nivelando a placa
Utilize os parafusos ou macacos niveladores (geralmente suportes de cinco pontos) integrados ao suporte para ajustar o nivelamento. Se o solo for irregular, ajuste os parafusos da base adequadamente para manter o equilíbrio e o alinhamento.
4. Limpeza de superfícies
Limpe a superfície com um pano macio para remover qualquer poeira ou resíduos que possam afetar a precisão da medição.
5. Verificação final
Quando a placa estiver estável e limpa, você pode prosseguir com as tarefas de calibração ou inspeção.
Principais propriedades e vantagens das placas de superfície de granito
As placas de superfície de granito oferecem vários benefícios de desempenho que as tornam ideais para metrologia de precisão:
Estrutura densa e resistente ao desgaste
A estrutura cristalina de grãos finos garante uma superfície de trabalho lisa e durável com rugosidade mínima.
Excelente estabilidade dimensional
O granito natural passa por milhões de anos de envelhecimento geológico, eliminando o estresse interno e garantindo a retenção da forma a longo prazo.
Resistência química
Resistentes a ácidos, álcalis e à maioria das substâncias corrosivas, tornando-os adequados para ambientes industriais difíceis.
Sem ferrugem e com baixa manutenção
Ao contrário das placas de metal, o granito não enferruja nem absorve umidade e requer manutenção mínima.
Baixa Expansão Térmica
O granito tem um coeficiente de expansão térmica muito baixo, mantendo a precisão mesmo em temperaturas flutuantes.
Sem rebarbas elevadas
Quando impactado ou arranhado, o granito forma pequenas reentrâncias em vez de rebarbas elevadas, preservando a integridade da superfície de medição.
Procedimento de nivelamento passo a passo
Coloque o prato sobre uma superfície plana e ajuste os quatro cantos para estabilizá-lo manualmente.
Transfira a placa para sua estrutura de suporte e posicione os pontos de suporte de carga o mais simetricamente possível.
Comece ajustando cada pé até que todos os pontos de contato compartilhem a carga igualmente.
Use um nível de precisão (por exemplo, nível de bolha ou nível eletrônico) para verificar o alinhamento horizontal. Ajuste os suportes até que estejam perfeitamente nivelados.
Deixe a plataforma descansar por 12 horas e, em seguida, verifique novamente o nivelamento e a planura. Repita o ajuste, se necessário.
Estabeleça um cronograma de manutenção regular com base nas condições ambientais para garantir precisão contínua.
Conclusão:
As placas de superfície de granito são confiáveis, duráveis e essenciais para trabalhos de alta precisão. Seguindo os procedimentos de configuração adequados e compreendendo suas propriedades únicas, os usuários podem maximizar seu desempenho e precisão ao longo do tempo.
Data de publicação: 28 de julho de 2025