As placas de granito são amplamente utilizadas em ambientes industriais para medições de precisão, calibração e inspeção. Devido à sua alta estabilidade dimensional e durabilidade, tornaram-se ferramentas essenciais em ambientes de manufatura. Este artigo descreverá as principais características das placas de granito e fornecerá um guia passo a passo sobre como instalá-las e nivelá-las corretamente.
Como instalar e ajustar uma placa de superfície de granito
Antes de colocar sua placa de granito em uso, a configuração e o ajuste adequados são cruciais para garantir a precisão ideal. Veja como proceder:
1. Desembalagem e Inspeção
Remova cuidadosamente a embalagem e inspecione o prato em busca de sinais de danos, especialmente lascas nas bordas ou rachaduras na superfície.
Nota: A superfície de precisão é sempre a face superior da placa.
2. Posicionamento no suporte
Se estiver usando um suporte de granito específico, utilize uma empilhadeira para colocar a placa cuidadosamente sobre a estrutura. Certifique-se de que a placa esteja totalmente apoiada e que o peso esteja distribuído uniformemente.
3. Nivelando a placa
Use os parafusos ou macacos de nivelamento (geralmente suportes de cinco pontos) integrados ao suporte para ajustar a nivelagem. Se o terreno for irregular, ajuste os parafusos da base de acordo para manter o equilíbrio e o alinhamento.
4. Limpeza de Superfícies
Limpe a superfície com um pano macio para remover qualquer poeira ou resíduo que possa afetar a precisão da medição.
5. Verificação final
Assim que a placa estiver estável e limpa, você poderá prosseguir com as tarefas de calibração ou inspeção.
Principais propriedades e vantagens das placas de superfície de granito
As placas de superfície de granito oferecem diversas vantagens de desempenho que as tornam ideais para metrologia de precisão:
Estrutura densa e resistente ao desgaste
A estrutura cristalina de grãos finos garante uma superfície de trabalho lisa e durável, com rugosidade mínima.
Excelente estabilidade dimensional
O granito natural passa por milhões de anos de envelhecimento geológico, eliminando a tensão interna e garantindo a preservação da sua forma a longo prazo.
Resistência química
Resistentes a ácidos, álcalis e à maioria das substâncias corrosivas, o que os torna adequados para ambientes industriais exigentes.
Livre de ferrugem e de baixa manutenção.
Ao contrário das placas de metal, o granito não enferruja nem absorve umidade, e requer manutenção mínima.
Baixa expansão térmica
O granito possui um coeficiente de expansão térmica muito baixo, mantendo a precisão mesmo em temperaturas variáveis.
Sem rebarbas salientes
Quando impactado ou arranhado, o granito forma pequenas reentrâncias em vez de saliências, preservando a integridade da superfície de medição.
Procedimento de nivelamento passo a passo
Coloque o prato sobre uma superfície plana e ajuste os quatro cantos para estabilizá-lo manualmente.
Transfira a placa para a sua estrutura de suporte e posicione os pontos de apoio da forma mais simétrica possível.
Comece ajustando cada pé até que todos os pontos de contato distribuam a carga igualmente.
Utilize um nível de precisão (por exemplo, um nível de bolha ou um nível eletrônico) para verificar o alinhamento horizontal. Ajuste os suportes até que estejam perfeitamente nivelados.
Deixe a plataforma repousar por 12 horas e, em seguida, verifique novamente o nivelamento e a planicidade. Repita o ajuste, se necessário.
Estabeleça um cronograma de manutenção regular com base nas condições ambientais para garantir a precisão contínua.
Conclusão:
As placas de granito são confiáveis, duráveis e essenciais para trabalhos de alta precisão. Seguindo os procedimentos de instalação adequados e compreendendo suas propriedades exclusivas, os usuários podem maximizar seu desempenho e precisão ao longo do tempo.
Data da publicação: 28/07/2025