Máquinas de medição por coordenadas (CMMs) estão entre as máquinas mais utilizadas em diferentes indústrias de manufatura devido à sua precisão e exatidão na medição de geometrias de objetos. Um dos componentes importantes das CMMs é a base sobre a qual os objetos são colocados para medição. Um dos tipos comuns de materiais usados na fabricação de bases para CMMs é o granito. Neste artigo, veremos os diferentes tipos de bases de granito usadas em CMMs.
O granito é um material popular para bases de CMMs por ser estável, duro e ter um coeficiente de expansão térmica muito baixo, o que significa que suas dimensões não são facilmente afetadas por mudanças de temperatura. O design das bases de granito varia dependendo do tipo de CMM e do fabricante. No entanto, aqui estão alguns dos diferentes tipos de bases de granito usados em CMMs.
1. Base de granito maciço: Este é o tipo mais comum de base de granito usado em CMMs. O granito maciço é usinado de acordo com as especificações exigidas e confere boa rigidez e estabilidade à máquina como um todo. A espessura da base de granito varia de acordo com o tamanho da CMM. Quanto maior a máquina, mais espessa é a base.
2. Base de granito protendida: Alguns fabricantes adicionam protensão à placa de granito para aumentar sua estabilidade dimensional. Ao aplicar uma carga ao granito e aquecê-lo, a placa é desmontada e resfriada até suas dimensões originais. Esse processo induz tensões de compressão no granito, o que ajuda a melhorar sua rigidez, estabilidade e durabilidade.
3. Base de granito com mancal de ar: Mancais de ar são usados em algumas CMMs para sustentar a base de granito. Ao bombear ar através do mancal, o granito flutua sobre ele, tornando-o sem atrito e, portanto, reduzindo o desgaste da máquina. Mancais de ar são especialmente úteis em CMMs grandes que são movimentadas com frequência.
4. Base de Granito em Formato de Colmeia: Uma base de granito em formato de colmeia é utilizada em algumas CMMs para reduzir o peso da base sem comprometer sua rigidez e estabilidade. A estrutura em formato de colmeia é feita de alumínio e o granito é colado por cima. Este tipo de base proporciona um bom amortecimento de vibrações e reduz o tempo de aquecimento da máquina.
5. Base de Composto de Granito: Alguns fabricantes de CMM utilizam materiais compostos de granito para a fabricação da base. O composto de granito é feito pela mistura de pó de granito e resina para criar um material composto mais leve e durável do que o granito sólido. Este tipo de base é resistente à corrosão e possui melhor estabilidade térmica do que o granito sólido.
Em conclusão, o projeto das bases de granito em CMMs varia de acordo com o tipo de máquina e o fabricante. Diferentes projetos apresentam diferentes vantagens e desvantagens, o que os torna adequados para diferentes aplicações. No entanto, o granito continua sendo um dos melhores materiais para a fabricação de bases de CMMs devido à sua alta rigidez, estabilidade e baixo coeficiente de expansão térmica.
Horário da postagem: 01/04/2024