As máquinas de medição por coordenadas (MMCs) estão entre as máquinas mais utilizadas em diferentes indústrias de manufatura devido à sua precisão e exatidão na medição das geometrias dos objetos. Um dos componentes importantes das MMCs é a base sobre a qual os objetos são colocados para medição. Um dos materiais mais comuns utilizados na fabricação das bases das MMCs é o granito. Neste artigo, vamos analisar os diferentes tipos de bases de granito utilizadas em MMCs.
O granito é um material popular para bases de máquinas de medição por coordenadas (MMC) devido à sua estabilidade, dureza e baixo coeficiente de expansão térmica, o que significa que suas dimensões não são facilmente afetadas por variações de temperatura. O design das bases de granito varia de acordo com o tipo de MMC e o fabricante. No entanto, apresentamos aqui alguns dos diferentes tipos de bases de granito utilizadas em MMCs.
1. Base de granito maciço: Este é o tipo mais comum de base de granito utilizada em máquinas de medição por coordenadas (MMCs). O granito maciço é usinado de acordo com as especificações necessárias e proporciona boa rigidez e estabilidade à máquina como um todo. A espessura da base de granito varia dependendo do tamanho da MMC. Quanto maior a máquina, mais espessa a base.
2. Base de granito pré-tensionada: Alguns fabricantes adicionam pré-tensionamento à placa de granito para aumentar sua estabilidade dimensional. Aplicando-se uma carga ao granito e aquecendo-o em seguida, a placa é tracionada e depois resfriada até retornar às suas dimensões originais. Esse processo induz tensões de compressão no granito, o que contribui para melhorar sua rigidez, estabilidade e durabilidade.
3. Base de granito com mancais de ar: Os mancais de ar são usados em algumas máquinas de medição por coordenadas (MMCs) para suportar a base de granito. Ao bombear ar através do mancal, o granito flutua sobre ele, tornando-o sem atrito e, portanto, reduzindo o desgaste da máquina. Os mancais de ar são especialmente úteis em MMCs de grande porte que são movimentadas com frequência.
4. Base de granito em favo de mel: Uma base de granito em favo de mel é utilizada em algumas máquinas de medição por coordenadas (MMCs) para reduzir o peso da base sem comprometer sua rigidez e estabilidade. A estrutura em favo de mel é feita de alumínio e o granito é colado sobre ela. Esse tipo de base proporciona boa absorção de vibrações e reduz o tempo de aquecimento da máquina.
5. Base de Compósito de Granito: Alguns fabricantes de máquinas de medição por coordenadas (MMC) utilizam materiais compósitos de granito para a fabricação da base. O compósito de granito é produzido pela mistura de pó de granito e resina, resultando em um material mais leve e durável que o granito maciço. Esse tipo de base é resistente à corrosão e possui melhor estabilidade térmica do que o granito maciço.
Em conclusão, o design das bases de granito em máquinas de medição por coordenadas (MMCs) varia dependendo do tipo de máquina e do fabricante. Diferentes designs apresentam diferentes vantagens e desvantagens, o que os torna adequados para diferentes aplicações. No entanto, o granito continua sendo um dos melhores materiais para a fabricação de bases de MMCs devido à sua alta rigidez, estabilidade e baixo coeficiente de expansão térmica.
Data da publicação: 01/04/2024