Em áreas de ponta, como fabricação de chips semicondutores e inspeção óptica de precisão, sensores de alta precisão são os principais dispositivos para a obtenção de dados essenciais. No entanto, ambientes eletromagnéticos complexos e condições físicas instáveis frequentemente levam a dados de medição imprecisos. A base de granito, com suas propriedades não magnéticas e blindadas, e excelente estabilidade física, cria um ambiente de medição confiável para o sensor.
A natureza não magnética corta a fonte de interferência
Sensores de alta precisão, como sensores de deslocamento indutivos e balanças magnéticas, são extremamente sensíveis a mudanças no campo magnético. O magnetismo inerente às bases metálicas tradicionais (como aço e liga de alumínio) pode criar um campo magnético interferente ao redor do sensor. Quando o sensor está em operação, o campo magnético de interferência externo interage com o campo magnético interno, o que pode facilmente causar desvios nos dados de medição.
O granito, como rocha ígnea natural, é composto por minerais como quartzo, feldspato e mica. Sua estrutura interna garante a ausência de magnetismo. Instale o sensor na base de granito para eliminar a interferência magnética da base na raiz. Em instrumentos de precisão, como microscópios eletrônicos e ressonância magnética nuclear, a base de granito garante que o sensor capture com precisão as mudanças sutis do objeto alvo, evitando erros de medição causados por interferência magnética.
As características estruturais são coordenadas com a blindagem eletromagnética
Embora o granito não possua a capacidade de blindagem condutiva dos metais, sua estrutura física única também pode enfraquecer a interferência eletromagnética. O granito possui textura dura e estrutura densa. O arranjo entrelaçado de cristais minerais forma uma barreira física. Quando as ondas eletromagnéticas externas se propagam para a base, parte da energia é absorvida pelo cristal e convertida em energia térmica, e parte é refletida e espalhada na superfície do cristal, reduzindo assim a intensidade das ondas eletromagnéticas que chegam ao sensor.
Em aplicações práticas, bases de granito são frequentemente combinadas com redes de blindagem metálica para formar estruturas compostas. A malha metálica bloqueia as ondas eletromagnéticas de alta frequência, e o granito enfraquece ainda mais a interferência residual, proporcionando um suporte estável. Em oficinas industriais repletas de conversores de frequência e motores, essa combinação permite que os sensores operem de forma estável, mesmo em um ambiente eletromagnético forte.
Estabilizar propriedades físicas e aumentar a confiabilidade da medição
O coeficiente de expansão térmica do granito é extremamente baixo (apenas (4-8) ×10⁻⁶/°C) e seu tamanho muda muito pouco com a flutuação da temperatura, garantindo a estabilidade da posição de instalação do sensor. Seu excelente desempenho de amortecimento permite absorver rapidamente as vibrações ambientais e reduzir a influência de perturbações mecânicas nas medições. Em medições ópticas de precisão, a base de granito pode evitar o deslocamento do caminho óptico causado por deformação térmica e vibração, garantindo a precisão e a repetibilidade dos dados de medição.
No cenário de detecção da espessura de wafers semicondutores, após uma determinada empresa adotar a base de granito, o erro de medição diminuiu de ±5 μm para ±1 μm. Na inspeção de tolerância de forma e posição de componentes aeroespaciais, o sistema de medição com base de granito melhorou a repetibilidade dos dados em mais de 30%. Esses casos demonstram plenamente que a base de granito aumenta significativamente a confiabilidade da medição de sensores de alta precisão, eliminando a interferência eletromagnética e estabilizando o ambiente físico, tornando-se um componente-chave indispensável no campo moderno da medição de precisão.
Data de publicação: 20 de maio de 2025