Granito como base para medição de alta precisão Máquina de medição por coordenadas
O uso do granito na metrologia de coordenadas 3D já é comprovado há muitos anos. Nenhum outro material, com suas propriedades naturais, se adapta tão bem aos requisitos metrológicos quanto o granito. Os requisitos dos sistemas de medição em relação à estabilidade térmica e à durabilidade são elevados. Eles precisam ser usados em um ambiente de produção e ser robustos. Paradas prolongadas causadas por manutenção e reparos prejudicariam significativamente a produção. Por esse motivo, muitas empresas utilizam granito em todos os componentes importantes de máquinas de medição.
Há muitos anos, os fabricantes de máquinas de medição por coordenadas confiam na qualidade do granito. É o material ideal para todos os componentes da metrologia industrial que exigem alta precisão. As seguintes propriedades demonstram as vantagens do granito:
• Alta estabilidade a longo prazo – Graças ao processo de desenvolvimento que dura milhares de anos, o granito é livre de tensões internas do material e, portanto, extremamente durável.
• Alta estabilidade térmica – O granito possui um baixo coeficiente de expansão térmica. Este descreve a expansão térmica com a mudança de temperatura e é apenas metade daquele do aço e apenas um quarto daquele do alumínio.
• Boas propriedades de amortecimento – O granito tem propriedades de amortecimento ótimas e, portanto, pode manter as vibrações no mínimo.
• Sem desgaste – O granito pode ser preparado de forma a formar uma superfície praticamente plana e sem poros. Esta é a base perfeita para guias de mancais de ar e uma tecnologia que garante a operação sem desgaste do sistema de medição.
Com base no exposto, a placa de base, os trilhos, as vigas e a luva das máquinas de medição ZhongHui também são feitos de granito. Por serem feitos do mesmo material, proporcionam um comportamento térmico homogêneo.
Trabalho manual como predicado
Para que as qualidades do granito sejam plenamente aproveitadas ao operar uma máquina de medição por coordenadas, o processamento dos componentes de granito deve ser realizado com a mais alta precisão. Precisão, diligência e, principalmente, experiência são essenciais para o processamento ideal de cada componente. A ZhongHui realiza todas as etapas de processamento. A etapa final do processamento é o polimento manual do granito. A regularidade do granito polido é verificada minuciosamente. A inspeção do granito com um inclinômetro digital mostra a planura da superfície. A precisão da superfície pode ser determinada com precisão de subµm e exibida como um gráfico de modelo de inclinação. Somente quando os valores-limite definidos forem respeitados e a operação suave e sem desgaste for garantida, o componente de granito poderá ser instalado.
Os sistemas de medição devem ser robustos
Nos processos de produção atuais, os objetos de medição precisam ser levados aos sistemas de medição da forma mais rápida e descomplicada possível, independentemente de se tratar de um componente grande/pesado ou de uma peça pequena. Portanto, é de grande importância que a máquina de medição possa ser instalada próxima à produção. O uso de componentes de granito favorece esse local de instalação, pois seu comportamento térmico uniforme demonstra claras vantagens em relação ao uso de moldagem, aço e alumínio. Um componente de alumínio com 1 metro de comprimento se expande 23 µm quando a temperatura varia 1°C. Um componente de granito com a mesma massa, no entanto, se expande apenas 6 µm. Para maior segurança no processo operacional, as tampas dos foles protegem os componentes da máquina contra óleo e poeira.
Precisão e durabilidade
A confiabilidade é um critério decisivo para sistemas metrológicos. O uso de granito na construção da máquina garante que o sistema de medição seja estável e preciso a longo prazo. Como o granito é um material que precisa crescer por milhares de anos, ele não possui tensões internas, garantindo assim a estabilidade a longo prazo da base da máquina e de sua geometria. Portanto, o granito é a base para medições de alta precisão.
O trabalho começa normalmente com um bloco de 35 toneladas de matéria-prima, que é serrado em tamanhos adequados para mesas de máquinas ou componentes como vigas em X. Esses blocos menores são então transferidos para outras máquinas para acabamento final. Trabalhar com peças tão grandes, ao mesmo tempo em que se busca manter alta precisão e qualidade, é um equilíbrio entre força bruta e um toque delicado que exige um nível de habilidade e paixão para dominar.
Com um volume de trabalho que pode suportar até 6 grandes bases de máquinas, a ZhongHui agora tem capacidade para produzir granito 24 horas por dia, 7 dias por semana. Melhorias como essas permitem a redução dos prazos de entrega ao cliente final e também aumentam a flexibilidade do nosso cronograma de produção para reagir mais rapidamente às mudanças nas demandas.
Caso surjam problemas com um determinado componente, todos os outros componentes que possam ser afetados podem ser facilmente contidos e sua qualidade verificada, garantindo que nenhum defeito de qualidade escape da instalação. Isso pode ser algo natural na produção em larga escala, como a automotiva e aeroespacial, mas é inédito no mundo da fabricação de granito.
Data de publicação: 29 de dezembro de 2021