Pontos problemáticos e soluções do setor de equipamentos de inspeção óptica em granito.

Ponto problemático da indústria
Defeitos microscópicos de superfície afetam a precisão da instalação de componentes ópticos
Embora a textura do granito seja dura, sua superfície pode apresentar rachaduras microscópicas, buracos de areia e outros defeitos durante o processamento. Esses pequenos defeitos são imperceptíveis a olho nu, mas podem ter um impacto significativo na instalação de componentes ópticos. Por exemplo, quando uma lente óptica de alta precisão é instalada em uma plataforma de granito com defeitos microscópicos, o encaixe perfeito ideal entre a lente e a plataforma não pode ser alcançado, resultando no deslocamento do centro óptico da lente, o que afeta a precisão do caminho óptico de todo o equipamento de detecção óptica e, consequentemente, reduz a precisão da detecção.
A liberação de tensões internas no material causa deformação da plataforma
Embora o granito apresente um longo envelhecimento natural, durante o processo de mineração e beneficiamento, as tensões internas ainda sofrerão alterações. Com o tempo, essas tensões são gradualmente liberadas, o que pode causar deformação da plataforma de granito. Em equipamentos de inspeção óptica com requisitos de alta precisão, mesmo pequenas deformações podem causar desvios no caminho óptico de detecção. Por exemplo, em instrumentos de detecção óptica de precisão, como interferômetros a laser, uma leve deformação da plataforma causará o deslocamento da franja de interferência, resultando em erros nos resultados de medição e afetando seriamente a confiabilidade dos dados de detecção.
É difícil igualar o coeficiente de expansão térmica do elemento óptico
Equipamentos de inspeção óptica geralmente operam em ambientes com temperaturas diferentes. Nesses casos, a diferença entre o coeficiente de expansão térmica do granito e dos componentes ópticos torna-se um grande desafio. Quando a temperatura ambiente muda, devido à inconsistência do coeficiente de expansão térmica entre os dois, ocorrem diferentes graus de expansão, o que pode causar deslocamento ou tensão relativa entre o elemento óptico e a plataforma de granito, afetando a precisão do alinhamento e a estabilidade do sistema óptico. Por exemplo, em um ambiente de baixa temperatura, o grau de contração do granito é diferente do do vidro óptico, o que pode levar ao afrouxamento dos componentes ópticos e afetar o funcionamento normal do equipamento de detecção.
solução
Processo de tratamento de superfície de alta precisão
Utilizando tecnologia avançada de retificação e polimento, a superfície do granito é processada com ultraprecisão. Através de uma série de processos de retificação fina, com equipamentos CNC de alta precisão, é possível eliminar eficazmente defeitos microscópicos na superfície, elevando a planura da superfície do granito a níveis nanométricos. Ao mesmo tempo, tecnologias de ponta, como o polimento por feixe de íons, são utilizadas para otimizar ainda mais a qualidade da superfície, garantir a instalação precisa dos componentes ópticos, minimizar o desvio do caminho óptico causado por defeitos superficiais e melhorar a precisão geral do equipamento de inspeção óptica.
Mecanismo de alívio do estresse e monitoramento de longo prazo
Antes do processamento do granito, a profundidade do envelhecimento térmico e o envelhecimento por vibração são tratados para maximizar a liberação de tensões internas. Após a conclusão da usinagem, a tecnologia avançada de detecção de tensões é utilizada para realizar o monitoramento abrangente das tensões na plataforma. Ao mesmo tempo, são estabelecidos arquivos de manutenção de longo prazo do equipamento e detectadas regularmente as deformações da plataforma de granito. Uma vez detectada a leve deformação causada pela liberação de tensões, ela é corrigida a tempo por meio de um processo de ajuste de precisão para garantir a estabilidade da plataforma durante o uso a longo prazo e fornecer uma base confiável para o equipamento de inspeção óptica.
Otimização de gerenciamento térmico e correspondência de materiais
Considerando a diferença no coeficiente de expansão térmica, por um lado, um novo sistema de gerenciamento térmico é desenvolvido para manter a temperatura interna do equipamento de detecção óptica dentro de uma faixa relativamente estável, controlando-a com precisão, reduzindo a expansão do material causada por mudanças de temperatura. Por outro lado, na seleção dos materiais, deve-se considerar totalmente a compatibilidade do coeficiente de expansão térmica do granito e dos componentes ópticos, selecionar variedades de granito com coeficiente de expansão térmica semelhante e realizar o projeto de otimização correspondente dos componentes ópticos. Além disso, materiais intermediários de amortecimento ou estruturas de conexão flexíveis também podem ser usados ​​para aliviar o estresse causado pela diferença na expansão térmica entre os dois, para garantir que o sistema óptico possa operar de forma estável em ambientes de diferentes temperaturas e para melhorar a adaptabilidade ambiental e a precisão de detecção do equipamento de detecção.

granito de precisão11


Horário da publicação: 24/03/2025