Os requisitos de acabamento da superfície de lajes de granito são rigorosos para garantir alta precisão, alta estabilidade e excelente desempenho. A seguir, uma explicação detalhada desses requisitos:
I. Requisitos básicos
Superfície sem defeitos: A superfície de trabalho de uma placa de granito deve estar livre de rachaduras, amassados, textura solta, marcas de desgaste ou outros defeitos estéticos que possam afetar seu desempenho. Esses defeitos impactam diretamente a precisão e a vida útil da placa.
Listras e manchas de cor naturais: Listras e manchas de cor naturais e não artificiais são permitidas na superfície de uma laje de granito, mas elas não devem afetar a estética geral ou o desempenho da laje.
2. Requisitos de precisão de usinagem
Planicidade: A planicidade da superfície de trabalho de uma placa de granito é um indicador fundamental da precisão da usinagem. Ela deve atender às tolerâncias necessárias para manter alta precisão durante a medição e o posicionamento. A planicidade é normalmente medida usando equipamentos de medição de alta precisão, como interferômetros e medidores de planicidade a laser.
Rugosidade da Superfície: A rugosidade da superfície de trabalho de uma placa de granito também é um indicador crucial da precisão da usinagem. Ela determina a área de contato e o atrito entre a placa e a peça, afetando assim a precisão e a estabilidade da medição. A rugosidade da superfície deve ser controlada com base no valor de Ra, normalmente exigindo uma faixa de 0,32 a 0,63 μm. O valor de Ra para a rugosidade da superfície lateral deve ser inferior a 10 μm.
3. Métodos de processamento e requisitos de processo
Superfície cortada à máquina: Corte e modelagem com serra circular, serra de areia ou serra de ponte, resultando em uma superfície mais áspera com marcas visíveis de corte à máquina. Este método é adequado para aplicações onde a precisão da superfície não é uma prioridade.
Acabamento fosco: Um leve tratamento de polimento com abrasivos de resina é aplicado à superfície, resultando em um brilho espelhado muito baixo, geralmente abaixo de 10°. Este método é adequado para aplicações onde o brilho é importante, mas não crítico.
Acabamento polido: Uma superfície altamente polida produz um efeito espelhado de alto brilho. Este método é adequado para aplicações que exigem alto brilho e precisão.
Outros métodos de processamento, como acabamentos flamejados, brunidos com lichia e brunidos com longan, são usados principalmente para fins decorativos e de embelezamento e não são adequados para placas de granito que exigem alta precisão.
Durante o processo de usinagem, a precisão do equipamento de usinagem e os parâmetros do processo, como velocidade de retificação, pressão de retificação e tempo de retificação, devem ser rigorosamente controlados para garantir que a qualidade da superfície atenda aos requisitos.
4. Requisitos de pós-processamento e inspeção
Limpeza e secagem: Após a usinagem, a placa de granito deve ser completamente limpa e seca para remover a sujeira e a umidade da superfície, evitando assim qualquer impacto na precisão e no desempenho da medição.
Tratamento de Proteção: Para aumentar a resistência às intempéries e a vida útil da placa de granito, ela deve receber um tratamento de proteção. Os agentes de proteção comumente utilizados incluem líquidos protetores à base de solvente e à base de água. O tratamento de proteção deve ser realizado em uma superfície limpa e seca, seguindo rigorosamente as instruções do produto.
Inspeção e Aceitação: Após a usinagem, a placa de granito deve passar por uma inspeção e aceitação completas. A inspeção abrange indicadores-chave como precisão dimensional, planicidade e rugosidade da superfície. A aceitação deve obedecer rigorosamente aos padrões e requisitos relevantes, garantindo que a qualidade da placa atenda aos requisitos de projeto e uso pretendido.
Em resumo, os requisitos para o processamento de superfícies de lajes de granito envolvem múltiplos aspectos, incluindo requisitos básicos, requisitos de precisão de processamento, métodos e processos de processamento, e requisitos subsequentes de processamento e inspeção. Esses requisitos, em conjunto, constituem o sistema de determinação da qualidade para o processamento de superfícies de lajes de granito, determinando seu desempenho e estabilidade em medições e posicionamentos precisos.
Horário da postagem: 12/09/2025