Uma placa de granito, também conhecida como plataforma de inspeção de granito, é uma ferramenta de medição de referência de precisão feita de pedra natural. Ela desempenha um papel fundamental na fabricação de máquinas, na indústria automotiva, aeroespacial, química, de ferragens, de petróleo e de instrumentação. Essa plataforma durável é usada como base de referência para detectar erros em peças, alinhar e calibrar equipamentos e realizar tarefas de marcação em 2D e 3D.
Composição e benefícios do material
O granito utilizado em plataformas de inspeção é composto principalmente de piroxênio, plagioclásio, uma pequena quantidade de olivina, biotita e uma quantidade menor de magnetita. Esses minerais conferem ao granito suas características:
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Aparência totalmente preta
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Estrutura densa
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Alta dureza e resistência à compressão
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Excelente estabilidade dimensional
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Resistência ao desgaste, à corrosão e à deformação.
Essas características tornam o granito ideal para medições de alta precisão e de grande porte em ambientes de produção industrial e laboratório.
Principais características
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Alta precisão
As placas de granito são cuidadosamente usinadas e retificadas para alcançar planicidade e precisão excepcionais, atendendo aos rigorosos padrões da indústria para tarefas de medição de precisão. -
Excelente estabilidade
A rigidez estrutural inerente do granito e sua resistência à expansão térmica garantem estabilidade dimensional a longo prazo, mesmo em ambientes com flutuações de temperatura. -
Resistência ao desgaste
Graças à sua elevada dureza superficial, o granito é extremamente resistente a riscos e abrasão, mantendo a sua precisão ao longo do tempo. -
Resistência à corrosão
Ao contrário das placas de metal, o granito é inerte à maioria dos produtos químicos, tornando-o adequado para ambientes industriais agressivos onde a exposição a óleos, fluidos refrigerantes ou ácidos é comum.
Como usar uma placa de granito
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Selecione o tamanho e a qualidade adequados com base na sua aplicação.
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Inspecione a superfície em busca de danos visíveis ou contaminação.
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Nivele a placa usando pés ou suportes niveladores de precisão.
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Limpe tanto a placa quanto a peça de trabalho antes de realizar a medição.
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Posicione as ferramentas e os componentes com cuidado para evitar impactos ou danos.
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Registre as medições cuidadosamente, utilizando instrumentos compatíveis, como medidores de altura ou relógios comparadores.
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Após o uso, limpe o prato, verifique se há desgaste e guarde-o em local seco e ventilado.
Aplicações
As placas de inspeção de granito são amplamente utilizadas para:
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Verificação de planicidade da superfície
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Calibração de instrumentos de medição
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Configuração e alinhamento do equipamento
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Verificações de precisão de usinagem
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Inspeção de peças e trabalho de layout
Conclusão
Uma placa de granito é uma ferramenta de medição de alta precisão, estável e durável, que desempenha um papel essencial na manufatura moderna. Ao selecionar uma placa de granito, considere o tamanho, a qualidade e a aplicação pretendida. O uso e a manutenção adequados garantirão precisão a longo prazo e desempenho confiável.
Seja para um laboratório de controle de qualidade ou uma linha de produção de alto desempenho, uma plataforma de inspeção em granito é uma ferramenta indispensável para garantir a precisão dimensional e a confiabilidade do processo.
Data da publicação: 01/08/2025
