Como uma ferramenta metrológica essencial, fabricada em granito natural de alta dureza e alta densidade (também conhecido como régua de mármore em contextos industriais), as réguas de granito de alta precisão desempenham um papel indispensável na inspeção de precisão em diversos setores. Projetadas para medir a precisão geométrica, são amplamente utilizadas na verificação da planicidade de guias lineares, peças de precisão e outros componentes de alta tolerância, com foco principal na medição de paralelismo e retilinidade.
1. Classes de precisão: atendendo aos padrões globais
Seguindo os mais recentes padrões industriais, nossas réguas de granito alcançam precisão de Grau 00 nas superfícies superior e inferior (para paralelismo e perpendicularidade). Para o mercado de exportação, também oferecemos versões personalizadas que atendem aos padrões internacionais (por exemplo, DIN, ISO), com precisão de Grau 00 em todas as quatro superfícies, garantindo compatibilidade com fluxos de trabalho globais de fabricação e inspeção.
2. Principais Aplicações: Resolvendo Desafios de Inspeção de Precisão
2.1 Medição de Retidão de Guia Linear
Réguas de granito são ideais para verificar a retilinidade de guias lineares (comuns em máquinas CNC, robótica e automação de precisão). O processo de medição utiliza o método do intervalo de luz:
- Coloque a régua de granito na guia linear a ser testada, garantindo contato total e firme entre as duas superfícies.
- Mova a régua ligeiramente ao longo do comprimento da guia.
- Observe o espaço de luz entre a régua e a superfície guia — qualquer distribuição irregular de luz indica diretamente desvios de retilinidade, permitindo uma avaliação de erros rápida e precisa.
2.2 Inspeção de planicidade da superfície da placa de mármore
Em cenários onde instrumentos avançados (por exemplo, níveis, relógios comparadores) não estão disponíveis, réguas de granito de alta precisão servem como uma alternativa confiável para inspecionar a planura de placas de superfície de mármore. As etapas da operação são as seguintes:
- Aplique uma camada uniforme de corante de inspeção (por exemplo, azul da Prússia) na superfície de precisão da régua de granito.
- Mova a régua lentamente ao longo das linhas diagonais da superfície do mármore.
- Após a movimentação, conte o número de pontos de transferência de tinta restantes na placa. A densidade e a distribuição desses pontos determinam diretamente o grau de planicidade da placa de superfície de mármore, proporcionando uma solução de inspeção econômica e eficiente.
3. Dicas de uso essenciais para resultados precisos
Para garantir a confiabilidade dos dados de inspeção, siga estas práticas recomendadas ao usar réguas de granito de alta precisão:
- Limpeza pré-uso: limpe bem a superfície de precisão da régua com um pano sem fiapos para remover poeira, óleo ou detritos. Qualquer material estranho pode distorcer os resultados da medição.
- Posicionamento da peça: Posicione a peça a ser inspecionada sobre uma bancada de granito de alta precisão (recomendada por suas propriedades estáveis, não magnéticas e resistentes à vibração). Isso minimiza a interferência externa e garante condições de inspeção consistentes.
Por que escolher as réguas de granito de alta precisão da ZHHIMG?
- Propriedades superiores do material: o granito natural oferece excelente resistência ao desgaste, estabilidade térmica e resistência à corrosão, garantindo retenção de precisão a longo prazo (sem deformação mesmo após anos de uso).
- Conformidade com os padrões globais: Nossos produtos atendem aos padrões de precisão nacionais e internacionais, possibilitando uma integração perfeita à sua cadeia de suprimentos global.
- Capacidades de personalização: Oferecemos soluções personalizadas (por exemplo, tamanho, grau de precisão, tratamento de superfície) para atender às necessidades específicas do seu setor (automotivo, aeroespacial, eletrônico, etc.).
Para dúvidas sobre especificações de produtos, preços ou pedidos personalizados, entre em contato com nossa equipe de vendas hoje mesmo. Estamos prontos para fornecer suporte técnico profissional e soluções personalizadas para suas necessidades de inspeção de precisão.
Horário da publicação: 23/08/2025