Comparação da dificuldade de usinagem e do custo entre componentes de granito de precisão e componentes de cerâmica de precisão
Na área de manufatura de precisão, componentes de granito de precisão e componentes cerâmicos de precisão, como dois materiais importantes, apresentam características diferentes em termos de dificuldade de processamento e custo. Este artigo comparará a dificuldade de processamento dos dois e analisará como essas diferenças afetam os custos.
Comparação de dificuldade de processamento
Componentes de granito de precisão:
A dificuldade de processamento de componentes de granito de precisão é relativamente baixa, principalmente devido à sua textura mais uniforme e alta dureza. O granito, como pedra natural, possui uma estrutura interna relativamente estável e uma certa tenacidade, o que o torna difícil de quebrar ou quebrar durante o processamento. Além disso, com o avanço da tecnologia de usinagem, as modernas máquinas-ferramentas CNC e a tecnologia de retificação de precisão têm conseguido usinar componentes de granito com alta precisão, como fresamento, retificação, polimento, etc., atendendo às necessidades de diversas medições de precisão e fabricação mecânica.
Componentes cerâmicos de precisão:
Em contraste, o processamento de componentes cerâmicos de precisão é muito mais complexo. Os materiais cerâmicos apresentam alta dureza, fragilidade e baixa tenacidade à fratura, o que causa desgaste severo da ferramenta durante o processo de usinagem. A força de corte é grande e a produção de colapso da aresta e trincas é fácil. Além disso, a condutividade térmica dos materiais cerâmicos é baixa e o calor gerado durante o processo de corte é difícil de transferir rapidamente, o que facilmente leva ao superaquecimento local da peça de trabalho e à deformação ou trinca. Portanto, os requisitos para equipamentos de processamento, ferramentas e parâmetros de processo são extremamente elevados, sendo necessário o uso de máquinas-ferramentas especiais para processamento cerâmico e ferramentas especialmente projetadas, bem como o controle preciso dos parâmetros durante o processo de processamento para garantir a precisão do processamento e a qualidade da superfície.
Impacto de custo
Custo de processamento:
Como a dificuldade de processamento de componentes cerâmicos de precisão é muito maior do que a de componentes de granito de precisão, o custo de processamento é correspondentemente maior. Isso se reflete principalmente na perda de ferramentas, na manutenção da máquina-ferramenta, no tempo de processamento e na taxa de refugo. Para reduzir os custos de processamento, as empresas precisam investir continuamente em pesquisa e desenvolvimento, aprimorar a tecnologia e os processos de processamento e aumentar a eficiência e o rendimento do processamento.
Custo do material:
Embora os componentes de granito de precisão e os componentes cerâmicos de precisão difiram em custo de material, em geral, ambos pertencem a materiais de alto valor. No entanto, após considerar o custo de processamento, o custo total dos componentes cerâmicos de precisão costuma ser maior. Isso ocorre porque são necessários mais recursos no processo de processamento, incluindo equipamentos de processamento de alta qualidade, técnicos profissionais e rigorosos processos de controle de qualidade.
conclusão
Em resumo, existem diferenças significativas entre componentes de granito de precisão e componentes cerâmicos de precisão em termos de dificuldade de processamento e custo. Devido à sua textura uniforme e alta dureza, os componentes de granito de precisão apresentam dificuldade de processamento e custo relativamente baixos. Devido às suas propriedades físicas únicas, os componentes cerâmicos de precisão são difíceis de processar e têm um custo elevado. Portanto, ao selecionar materiais, as empresas precisam considerar de forma abrangente os fatores de dificuldade de processamento e custo dos materiais, de acordo com os cenários e necessidades de aplicação específicos, para fazer a escolha mais razoável.
Horário da publicação: 07/08/2024