No campo da medição de precisão, a estabilidade da base do equipamento de medição determina diretamente a confiabilidade dos dados. O problema de erro de medição causado pela deformação térmica das bases de ferro fundido tem afetado a indústria de manufatura há muito tempo. No entanto, a plataforma para instrumentos de medição de planicidade em granito lançada pela ZHHIMG, com sua certificação de precisão de nível AAA que supera os padrões da indústria, oferece uma solução revolucionária para medições de alta precisão.
O dilema da deformação térmica em bases de ferro fundido: o assassino invisível dos erros de medição.
As bases de ferro fundido já foram amplamente utilizadas em equipamentos de medição devido ao seu baixo custo e alta rigidez. No entanto, em aplicações práticas, a desvantagem da sua baixa estabilidade térmica tornou-se evidente. O coeficiente de expansão térmica do ferro fundido é tão alto quanto 11-12 × 10⁻⁶/℃. Quando o equipamento está em operação ou a temperatura ambiente flutua, ele é muito propenso a deformações térmicas. Por exemplo, quando a temperatura ambiente na oficina varia em 5 °C, a base de ferro fundido pode sofrer uma deformação linear de 0,0055 a 0,006 mm. Essa pequena variação causa diretamente o deslocamento da referência de medição, multiplicando o erro de medição.
Além disso, a condução de calor da base de ferro fundido é irregular. Quando o equipamento está em operação, o aquecimento localizado causa um "efeito de gradiente térmico", resultando em distorção e deformação na superfície da base. Na medição de planicidade, essa deformação pode causar um desvio na posição relativa entre a sonda de medição e o objeto medido, resultando em dados de medição incorretos. De acordo com estatísticas do setor, para equipamentos de medição com bases de ferro fundido, os erros causados por deformação térmica representam mais de 40% do total de erros, afetando seriamente a precisão da inspeção de qualidade do produto.
A inovação tecnológica da plataforma de granito ZHHIMG: Eliminação da deformação térmica desde a raiz.
A plataforma para instrumento de medição de planicidade em granito ZHHIMG utiliza granito natural como material base, solucionando o problema da deformação térmica a partir da essência do material. O coeficiente de expansão térmica do granito é de apenas 5-7 × 10⁻⁶/°C, o que corresponde a apenas metade do coeficiente do ferro fundido. Além disso, sua estrutura interna é densa e uniforme. Mesmo sob variações extremas de temperatura, mantém dimensões e forma estáveis. Dados de laboratório demonstram que, em um ambiente com flutuação de temperatura de 20°C, a deformação linear da plataforma de granito é inferior a 0,0014 mm, um valor praticamente desprezível.
Além das vantagens materiais, a ZHHIMG adota uma tecnologia patenteada de processamento de ultraprecisão. Através de técnicas de retificação e polimento CNC, a planicidade da superfície da plataforma é aprimorada para ±0,001 mm/m, atingindo o nível mais alto do setor. Ao mesmo tempo, uma estrutura exclusiva de alívio de tensão em formato de favo de mel é projetada dentro da plataforma, o que aumenta ainda mais a rigidez e dispersa eficazmente as mínimas deformações causadas pelo estresse térmico, garantindo que a referência de medição permaneça estável e confiável em todos os momentos.
Certificação de precisão de nível AAA: um compromisso de qualidade respaldado por autoridade.
A plataforma de granito da ZHHIMG obteve a certificação de precisão de nível AAA por uma instituição internacional de renome. Essa norma de certificação exige que o erro de medição do equipamento seja sempre controlado dentro de ±0,3 μm sob múltiplas variações ambientais, como temperatura, umidade e vibração. Para atender a esse padrão, a ZHHIMG estabeleceu um sistema de controle de qualidade abrangente: desde a triagem do minério de granito bruto e o processamento de precisão até a inspeção dos produtos acabados, cada etapa é rigorosamente monitorada por equipamentos de inspeção automatizados. Por exemplo, um interferômetro a laser é usado para realizar a varredura em nível micrométrico da superfície da plataforma, garantindo a otimização do erro de planicidade. A estabilidade térmica da plataforma é verificada por meio da simulação de ambientes extremos em um laboratório com temperatura e umidade controladas.
Em aplicações práticas, a plataforma ZHHIMG demonstrou vantagens significativas em setores como semicondutores, lentes ópticas e moldes de precisão. Após uma determinada empresa de semicondutores adotar essa plataforma, o erro de medição de planicidade foi reduzido em 90% e a taxa de rendimento do produto aumentou em 15%, resolvendo efetivamente o problema de retrabalho causado por erros de medição.
Em um contexto de modernização da indústria manufatureira rumo à alta precisão e inteligência, a plataforma de medição de planicidade de granito ZHHIMG redefine o padrão de medição de precisão com seu controle absoluto sobre a deformação térmica e certificação de precisão de nível AAA. Ela não apenas oferece garantias de medição confiáveis para as empresas, como também impulsiona o salto tecnológico do setor, da "avaliação empírica" para a "detecção precisa".
Data de publicação: 12 de maio de 2025