As bases de granito estão se tornando cada vez mais populares na indústria de usinagem CNC devido às suas vantagens inerentes. Elas são conhecidas por oferecer excelente estabilidade, precisão e durabilidade quando comparadas a outros materiais tradicionais, como ferro fundido, aço e alumínio.
Uma das principais preocupações com a base de granito é sua capacidade de suportar os rigores do corte pesado. Vamos analisar mais detalhadamente os diferentes tipos de corte e como a base de granito se comporta em cada cenário.
1. Fresagem
A fresagem é um dos processos de corte mais comuns em usinagem CNC. Envolve a rotação de uma ferramenta de corte para remover material de uma peça. A base de granito é extremamente durável e estável, tornando-a a escolha ideal para uso em fresadoras. Oferece alta resistência ao desgaste, à abrasão e à deformação devido à sua alta resistência à compressão e baixo coeficiente de expansão térmica. Além disso, a rigidez da base de granito garante que as forças de corte sejam absorvidas pela base em vez de deformar a máquina.
2. Girando
O torneamento é outro processo de corte comum que envolve a rotação de uma peça enquanto uma ferramenta é usada para remover material. A mesa de granito também é uma excelente opção para uso em tornos, mas pode exigir suporte adicional para trabalhos pesados. As mesas de granito geralmente têm um peso maior, o que pode causar vibrações se não forem adequadamente suportadas. Portanto, é importante garantir que a mesa esteja devidamente fixada para minimizar as vibrações e manter a precisão.
3. Moagem
As retificadoras são utilizadas para acabamento de precisão e alisamento de superfícies. As bases de granito também podem ser utilizadas para aplicações de retificação, proporcionando excelente estabilidade, planicidade e amortecimento de vibrações, resultando em acabamentos de alta qualidade. As retificadoras com bases de granito também exigem menos manutenção e têm uma vida útil mais longa do que aquelas com outros materiais tradicionais.
Concluindo, a mesa de granito é uma excelente escolha para uso em máquinas CNC devido à sua comprovada durabilidade, estabilidade e longevidade. Ela pode suportar os rigores de cortes pesados, incluindo fresamento, torneamento e retificação. O custo de implementação de mesas de granito pode ser mais caro do que com materiais tradicionais, mas os benefícios superam em muito os custos adicionais. Investir em uma mesa de granito para uma máquina CNC é uma decisão sábia para qualquer empresa que valorize precisão, produtividade e longevidade.
Horário da postagem: 29/03/2024