Com o avanço do setor global de manufatura de ultraprecisão, a demanda por estabilidade fundamental em máquinas — desde ferramentas avançadas para semicondutores até máquinas de medição por coordenadas (MMCs) complexas — nunca foi tão alta. No cerne dessa estabilidade está a base de precisão. O Grupo ZHONGHUI (ZHHIMG®) utiliza seu granito preto ZHHIMG® patenteado, que possui uma densidade superior de ≈ 3100 kg/m³, superando os materiais padrão e estabelecendo o padrão da indústria em termos de rigidez e estabilidade a longo prazo. No entanto, a precisão incomparável desses componentes só é alcançada por meio de um processo de instalação meticuloso e executado com maestria. Como a verdadeira precisão nanométrica é mantida desde o chão de fábrica até o ambiente operacional? A resposta está no método rigoroso de nivelamento.
O papel crucial do apoio em três pontos para alcançar a verdadeira planicidade.
Nosso processo profissional de nivelamento se baseia no princípio geométrico fundamental de que um plano é definido exclusivamente por três pontos não colineares. As estruturas de suporte padrão ZHHIMG® são projetadas com cinco pontos de contato no total: três Pontos de Suporte Primários (a1, a2, a3) e dois Pontos de Suporte Auxiliares (b1, b2). Para eliminar a tensão estrutural e a torção inerentes a quatro ou mais pontos de contato primários, os dois suportes auxiliares são intencionalmente abaixados durante a fase inicial de instalação. Essa configuração garante que o componente de granito repouse exclusivamente sobre os três pontos primários, permitindo que o operador ajuste o nível de todo o plano simplesmente regulando a altura de apenas dois desses três pontos de contato cruciais.
O processo começa com a garantia de que o componente esteja posicionado simetricamente no suporte, utilizando ferramentas de medição simples, assegurando uma distribuição uniforme da carga em todos os pontos de apoio. O próprio suporte deve estar firmemente fixado, com qualquer oscilação inicial corrigida através de ajustes nos pés da base. Uma vez que o sistema de apoio principal de três pontos esteja instalado, os técnicos passam para a fase de nivelamento do núcleo. Utilizando um nível eletrônico calibrado de alta precisão — os mesmos instrumentos que nossos engenheiros usam em nosso ambiente climatizado de 10.000 m² — são feitas medições ao longo dos eixos X e Y. Com base nas leituras, ajustes sutis são realizados nos pontos de apoio principais até que o plano da plataforma esteja o mais próximo possível de zero desvio.
Estabilização e Verificação Final: O Padrão ZHHIMG
Fundamentalmente, o processo de nivelamento não termina com o ajuste inicial. Em consonância com nossa política de qualidade, "O negócio da precisão não pode ser exigente demais", exigimos um período crítico de estabilização. A unidade montada deve permanecer em repouso por, no mínimo, 24 horas. Esse tempo permite que o bloco de granito maciço e a estrutura de suporte relaxem completamente e liberem quaisquer tensões latentes resultantes do manuseio e ajuste. Após esse período, o nível eletrônico é utilizado novamente para a verificação final. Somente quando o componente passa por essa segunda verificação rigorosa é considerado pronto para uso operacional.
Após a confirmação final, os pontos de apoio auxiliares são cuidadosamente elevados até que façam um contato leve e sem tensão com a superfície do granito. Esses pontos auxiliares servem exclusivamente como elementos de segurança e estabilizadores secundários; eles não devem exercer força significativa que possa comprometer o plano primário perfeitamente assentado. Para um desempenho contínuo e garantido, recomendamos a recalibração periódica, normalmente a cada três a seis meses, como parte de um rigoroso programa de manutenção preventiva.
Protegendo os Fundamentos da Precisão
A precisão de um componente de granito é um investimento a longo prazo, que exige respeito e manutenção adequada. Os usuários devem sempre respeitar a capacidade de carga especificada do componente para evitar deformações irreversíveis. Além disso, a superfície de trabalho deve ser protegida contra impactos fortes — evite colisões violentas com peças ou ferramentas. Quando a limpeza for necessária, utilize apenas produtos de limpeza com pH neutro. Produtos químicos agressivos, como aqueles que contêm alvejante, ou ferramentas de limpeza abrasivas são estritamente proibidos, pois podem danificar a fina estrutura cristalina do Granito Preto ZHHIMG®. A limpeza imediata de qualquer derramamento e a aplicação ocasional de selantes específicos garantirão a longevidade e a precisão contínua da base de granito sobre a qual as máquinas mais precisas do mundo se apoiam.
Data da publicação: 19/11/2025