1. Como inspecionar uma plataforma de granito
De acordo com a especificação da placa, os níveis de precisão da plataforma são categorizados como Grau 0, Grau 1, Grau 2 e Grau 3. As plataformas de granito são normalmente fabricadas apenas com precisão de Grau 0 e raramente ficam abaixo de Grau 0. Então, quando você recebe uma plataforma de granito, como você verifica sua precisão?
Primeiro, a pedra usada para uma plataforma de granito deve ter dureza superior a 70, estar livre de rachaduras e ter textura uniforme. Plataformas feitas com esse granito de alta dureza, formado naturalmente, não são apenas resistentes ao desgaste, mas também mantêm sua precisão ao longo do tempo.
Durante a inspeção, siga as especificações da placa. Por exemplo:
Usando uma régua de ponta fina e um calibrador de lâminas: Uma régua de ponta fina possui um paralelismo extremamente alto. O uso em conjunto com um calibrador de lâminas determina efetivamente a planura e o erro de precisão da superfície de trabalho da plataforma riscada.
Usando um nível eletrônico: Níveis eletrônicos são comumente usados na produção de ferramentas de medição de granito. São simples de operar e oferecem alta precisão. Usando o método de medição diagonal especificado na especificação, você pode determinar se a plataforma atende aos requisitos de precisão de Grau 0.
Além dos dois métodos acima, você também pode usar um nível composto ou uma ferramenta de medição de granito. Independentemente do instrumento utilizado, ele deve ser operado por um técnico familiarizado com procedimentos de teste de superfícies de granito para garantir resultados precisos e confiáveis.
II. Pontos-chave para julgar ferramentas de medição de mármore
Após transportar os instrumentos de medição de mármore, remova a embalagem em um ambiente bem iluminado e limpe a gordura da superfície. Observe o instrumento quanto ao seu formato natural e cor uniforme. Inspecione a superfície de várias distâncias e ângulos. Se não houver rachaduras, amassados ou manchas, ele é considerado intacto; se houver defeitos, é considerado defeituoso.
Após o uso prolongado, instrumentos de medição de mármore podem apresentar desvios de precisão. Descartá-los resulta diretamente em desperdício de recursos. Portanto, o reparo de instrumentos de medição não apenas restaura a precisão, mas também, por meio da expertise de um técnico e de métodos científicos de reparo, estende significativamente sua vida útil para atender aos requisitos de produção e eficiência econômica.
A manutenção de instrumentos de medição de mármore é particularmente importante em setores como o de fabricação de máquinas. Milhões de medidores de superfície de mármore são utilizados em todo o mundo. Se forem descartados devido à imprecisão, resultarão em perdas econômicas significativas. Portanto, a inspeção e a manutenção regulares são de grande importância para garantir a precisão dos instrumentos de medição, prolongando sua vida útil e melhorando a eficiência da produção.
Horário da publicação: 22/09/2025