1. Como inspecionar uma plataforma de granito
De acordo com as especificações da placa, os níveis de precisão da plataforma são categorizados como Grau 0, Grau 1, Grau 2 e Grau 3. As plataformas de granito são normalmente fabricadas apenas com precisão de Grau 0 e raramente ficam abaixo desse grau. Portanto, ao receber uma plataforma de granito, como você verifica sua precisão?
Primeiramente, a pedra utilizada para uma plataforma de granito deve ter dureza superior a 70, ser isenta de fissuras e apresentar textura uniforme. Plataformas esculpidas a partir desse granito de alta dureza e formação natural não são apenas resistentes ao desgaste, como também mantêm sua precisão ao longo do tempo.
Durante a inspeção, siga as especificações da placa. Por exemplo:
Utilizando uma régua de borda afiada e um calibrador de folga: Uma régua de borda afiada possui, inerentemente, um paralelismo extremamente alto. Utilizá-la em conjunto com um calibrador de folga permite determinar com eficácia a planicidade e o erro de precisão da superfície de trabalho da plataforma riscada.
Utilizando um nível eletrônico: Os níveis eletrônicos são comumente usados na produção de ferramentas de medição para granito. São fáceis de operar e oferecem alta precisão. Utilizando o método de medição diagonal especificado na especificação, é possível determinar se a plataforma atende aos requisitos de precisão da Classe 0.
Além dos dois métodos acima, você também pode usar um nível composto ou um instrumento de medição específico para granito. Independentemente do instrumento utilizado, ele deve ser operado por um técnico familiarizado com os procedimentos de teste de superfície de granito para garantir resultados precisos e confiáveis.
II. Pontos-chave para avaliar ferramentas de medição de mármore
Após transportar ferramentas de medição de mármore, remova a embalagem em um ambiente bem iluminado e limpe a gordura da superfície. Observe a ferramenta para verificar seu formato original e cor uniforme. Inspecione a superfície de diferentes distâncias e ângulos. Se não houver rachaduras, amassados ou manchas, considera-se que está intacta; se houver defeitos, está defeituosa.
Após uso prolongado, as ferramentas de medição de mármore podem apresentar desvios de precisão. Descartá-las diretamente resulta em desperdício de recursos. Portanto, o reparo dessas ferramentas não só restaura a precisão, como também, por meio da expertise de um técnico e de métodos científicos de reparo, estende significativamente sua vida útil, atendendo às exigências de produção e eficiência econômica.
A manutenção de instrumentos de medição para mármore é particularmente importante em indústrias como a de fabricação de máquinas. Milhões de medidores de superfície para mármore são utilizados em todo o mundo. Se forem descartados devido a imprecisões, resultarão em perdas econômicas significativas. Portanto, a inspeção e a manutenção regulares são de grande importância para garantir a precisão dos instrumentos de medição, prolongar sua vida útil e melhorar a eficiência da produção.
Data da publicação: 22/09/2025