O granito é amplamente utilizado em máquinas de processamento a laser devido à sua durabilidade, estabilidade e resistência. No entanto, com o tempo, a base de granito pode ser danificada devido ao desgaste diário ou ao manuseio inadequado. Esses danos podem afetar a precisão e o desempenho da máquina de processamento a laser. Neste artigo, discutiremos como reparar a aparência da base de granito danificada e recalibrar a precisão.
Reparando a superfície da base de granito:
1. Limpe a superfície da base de granito danificada com um pano macio e água morna. Deixe secar completamente.
2. Identifique a extensão dos danos na superfície do granito. Use uma lupa para inspecionar a superfície em busca de rachaduras, lascas ou arranhões.
3. Dependendo da extensão do dano e da profundidade dos arranhões, use pó de polimento para granito ou uma almofada de polimento diamantada para reparar a superfície.
4. Para arranhões leves, use pó de polimento para granito (disponível em qualquer loja de ferragens) misturado com água. Aplique a mistura na área afetada e use um pano macio para massagear os arranhões em movimentos circulares. Enxágue com água e seque com um pano limpo.
5. Para arranhões ou lascas mais profundos, use uma lixa de polimento diamantada. Fixe a lixa em uma esmerilhadeira angular ou politriz. Comece com uma lixa de granulação mais baixa e vá aumentando até a lixa de granulação mais alta até que a superfície esteja lisa e o arranhão não seja mais visível.
6. Após o reparo da superfície, use um selante para granito para protegê-la de danos futuros. Aplique o selante de acordo com as instruções da embalagem.
Recalibrando a precisão:
1. Após reparar a superfície da base de granito, a precisão da máquina de processamento a laser precisa ser recalibrada.
2. Verifique o alinhamento do feixe de laser. Isso pode ser feito usando uma ferramenta de alinhamento de feixe de laser.
3. Verifique o nível da máquina. Use um nível de bolha para garantir que a máquina esteja nivelada. Qualquer desvio pode afetar a precisão do feixe de laser.
4. Verifique a distância entre o cabeçote do laser e o ponto focal da lente. Ajuste a posição, se necessário.
5. Por fim, teste a precisão da máquina executando um teste. Recomenda-se o uso de uma ferramenta de calibração de precisão para verificar a precisão do feixe de laser.
Concluindo, o reparo da aparência da base de granito danificada para processamento a laser envolve a limpeza e o reparo da superfície com pó de polimento para granito ou uma almofada de polimento diamantada, além da proteção com um selante para granito. A recalibração da precisão envolve a verificação do alinhamento do feixe de laser, o nivelamento da máquina, a distância entre o cabeçote do laser e o ponto focal da lente, e o teste de precisão por meio de um trabalho de teste. Com manutenção e reparos adequados, a máquina de processamento a laser continuará operando de forma eficaz e eficiente.
Horário da postagem: 10/11/2023