O granito é um material popular para a base de máquinas de processamento a laser devido à sua excelente estabilidade, durabilidade e resistência à vibração.O granito possui maior densidade e menor porosidade que a maioria dos metais, o que o torna menos suscetível à expansão e contração térmica, garantindo maior precisão e estabilidade durante o processamento a laser.Neste artigo, discutiremos detalhadamente como usar a base de granito para processamento a laser.
1. Escolhendo o tipo certo de granito
Na seleção de uma base de granito para processamento a laser é fundamental escolher o tipo de granito adequado e com as características corretas para o uso pretendido.Os fatores a serem considerados incluem:
- Porosidade - selecione granito com baixa porosidade para evitar infiltração de óleo, poeira e umidade.
- Dureza - escolha um tipo de granito duro como Black Galaxy ou Absolute Black, que possuem dureza Mohs entre 6 e 7, o que os torna resistentes ao desgaste do uso regular.
- Estabilidade térmica - procure tipos de granito com alto coeficiente térmico que proporcionem excelente estabilidade térmica durante o processamento a laser.
2. Garantir que a base de granito esteja nivelada e estável
O equipamento de processamento a laser é altamente sensível e qualquer ligeiro desvio de uma superfície nivelada pode causar imprecisões no produto final.Portanto, é fundamental garantir que a base de granito sobre a qual o equipamento está montado esteja nivelada e estável.Isso pode ser conseguido usando equipamento de nivelamento de precisão para verificar e ajustar o nivelamento da base e, em seguida, fixando-a no lugar com parafusos ou epóxi.
3. Manter a limpeza e umidade da base de granito
Manter a limpeza e a umidade da base de granito é fundamental para garantir sua longevidade e desempenho.O granito é suscetível a manchas e qualquer resíduo ou sujeira na superfície pode afetar negativamente o desempenho do equipamento de processamento a laser.Portanto, é fundamental manter a base limpa e livre de detritos seguindo os procedimentos de limpeza recomendados pelo fabricante.
Além disso, o granito é sensível a mudanças de umidade e a exposição prolongada a altos níveis de umidade pode causar sua expansão.Isso pode causar problemas de alinhamento do equipamento, levando a problemas de precisão do produto.Para evitar esses problemas, recomenda-se manter os níveis de umidade em torno de 50% durante o armazenamento do equipamento e da base de granito.
4. Garantir ventilação adequada para a base de granito
Durante o processamento a laser, o equipamento gera calor que deve ser dissipado.Portanto, a base de granito deve ter ventilação adequada para evitar superaquecimento.Isto pode ser conseguido através da instalação de ventiladores ou dutos que direcionam o ar quente para longe do equipamento.
Concluindo, utilizar base de granito para processamento a laser é uma excelente escolha devido à sua superior durabilidade, estabilidade e resistência à vibração.Porém, é fundamental escolher o tipo certo de granito, garantir que a base esteja nivelada e estável, manter os níveis de limpeza e umidade e fornecer ventilação adequada para garantir um ótimo desempenho.Com cuidado e manutenção adequados, uma base de granito pode fornecer uma base estável e durável para equipamentos de processamento a laser por muitos anos.
Horário da postagem: 10 de novembro de 2023