As máquinas de medição por coordenadas (MMCs) são instrumentos de medição sofisticados utilizados em indústrias que exigem medições precisas, como a aeroespacial, a automotiva e a de dispositivos médicos. Essas máquinas utilizam componentes de granito devido à sua alta rigidez, excelente estabilidade térmica e baixo coeficiente de expansão térmica, o que os torna ideais para aplicações de medição de alta precisão. No entanto, os componentes de granito também são suscetíveis a vibrações e choques, que podem comprometer a precisão das medições. Por isso, os fabricantes de MMCs adotam medidas para isolar e absorver vibrações e choques em seus componentes de granito.
Uma das principais medidas para isolamento de vibrações e absorção de impactos é a utilização de granito de alta qualidade. Este material é escolhido pela sua elevada rigidez, que ajuda a reduzir qualquer movimento causado por forças externas e vibrações. O granito também apresenta alta resistência à dilatação térmica, o que significa que mantém a sua forma mesmo na presença de flutuações de temperatura. Esta estabilidade térmica garante que as medições permaneçam precisas, mesmo sob condições ambientais variáveis.
Outra medida utilizada para aumentar a estabilidade dos componentes de granito é a colocação de materiais absorventes de impacto entre a estrutura de granito e o restante da máquina. Por exemplo, algumas máquinas de medição por coordenadas (MMCs) possuem uma placa especializada chamada placa de amortecimento, que é fixada à estrutura de granito da máquina. Essa placa é projetada para absorver quaisquer vibrações que possam ser transmitidas através da estrutura de granito. A placa de amortecimento contém diversos materiais, como borracha ou outros polímeros, que absorvem as frequências de vibração e reduzem seu impacto na precisão da medição.
Além disso, os mancais de ar de precisão são outra medida utilizada para isolamento de vibrações e absorção de impactos. A máquina CMM repousa sobre uma série de mancais de ar que utilizam ar comprimido para fazer o trilho guia de granito flutuar sobre uma camada de ar. Os mancais de ar proporcionam uma superfície lisa e estável para o movimento da máquina, com atrito e desgaste mínimos. Esses mancais também atuam como amortecedores, absorvendo vibrações indesejadas e impedindo que sejam transmitidas à estrutura de granito. Ao reduzir o desgaste e minimizar as forças externas que atuam sobre a máquina, o uso de mancais de ar de precisão garante que a CMM mantenha sua precisão de medição ao longo do tempo.
Em conclusão, o uso de componentes de granito em máquinas de medição por coordenadas (MMC) é fundamental para alcançar medições de alta precisão. Embora esses componentes sejam suscetíveis a vibrações e choques, as medidas implementadas pelos fabricantes de MMC minimizam seus efeitos. Essas medidas incluem a seleção de granito de alta qualidade, a instalação de materiais absorventes de impacto e o uso de mancais de ar de precisão. Ao implementar essas medidas de isolamento de vibração e absorção de impacto, os fabricantes de MMC podem garantir que suas máquinas forneçam medições confiáveis e precisas sempre.
Data da publicação: 11 de abril de 2024