A combinação de motor linear e base de granito, devido ao seu excelente desempenho, tem sido amplamente utilizada em diversos campos que exigem alta precisão e estabilidade. Apresentarei cenários de aplicação para você, desde a fabricação de ponta, pesquisa e testes científicos até equipamentos médicos.
1. Fabricação de semicondutores: No processo litográfico de fabricação de chips semicondutores, o motor linear aciona o cabeçote de exposição do equipamento litográfico para realizar movimentos de varredura de alta velocidade e precisão. A base de granito, com sua excelente estabilidade, isola efetivamente a interferência de vibração externa, garante o posicionamento preciso do cabeçote de exposição, a precisão do padrão litográfico e atende aos rigorosos requisitos de precisão em nanoescala na fabricação de chips, melhorando significativamente o rendimento da fabricação de chips. No elo de encapsulamento do chip, o motor linear aciona o braço mecânico do equipamento de encapsulamento para realizar uma operação precisa, e a base de granito fornece suporte estável para o braço mecânico, permitindo que o braço mecânico conecte o chip ao pino com precisão, melhorando a qualidade e a eficiência do encapsulamento.
2. Fabricação de equipamentos eletrônicos: No processo de encaixe da tela do smartphone, o motor linear impulsiona o indentador do dispositivo de encaixe para operar com força e velocidade precisas. O plano de alta precisão da base de granito garante que o indentador esteja sempre nivelado, para que a tela se encaixe uniformemente, evitando bolhas, desalinhamento e outros problemas, e melhorando a qualidade do produto. Na perfuração e fresamento de alta precisão da placa de circuito, o motor linear aciona a ferramenta de usinagem para se mover rapidamente. A estabilidade e a resistência ao desgaste da base de granito garantem o posicionamento preciso da ferramenta durante o processamento, reduzem o desgaste da ferramenta e melhoram a precisão do processamento e a eficiência da produção da placa de circuito.
3. Medição de precisão: Na CMM, o motor linear aciona a sonda de medição para que se mova com rapidez e precisão no espaço tridimensional. A planura e a retidão ultraelevadas da base de granito fornecem uma referência estável para a sonda de medição, garantindo a precisão dos dados de medição. Ela pode ser usada para detecção dimensional de peças de precisão, medição de tolerância de forma e posição, etc., sendo amplamente utilizada na fabricação de autopeças, aeroespacial e outras indústrias. No interferômetro a laser, o motor linear controla o movimento do espelho, e a base de granito pode resistir eficazmente à influência de vibrações ambientais e mudanças de temperatura, garantindo a estabilidade do caminho óptico de interferência, de modo a alcançar medições de alta precisão de pequenos deslocamentos, ângulos e outros parâmetros, comumente utilizados na fabricação de componentes ópticos, montagem mecânica de precisão e outras áreas de detecção e calibração.
4. Equipamentos médicos: Em equipamentos de imagem médica de ponta, como máquinas de ressonância magnética (RM), motores lineares são utilizados para impulsionar o movimento rápido e suave da mesa de exame. A boa resistência ao choque e a estabilidade térmica da base de granito garantem que o campo magnético da máquina de ressonância magnética não sofra interferência durante o movimento da mesa de exame, garantindo que a qualidade da imagem não seja afetada e proporcionando aos médicos imagens diagnósticas claras e precisas. Em equipamentos de radioterapia, o motor linear aciona o posicionamento preciso da fonte de radiação para irradiar o tumor com precisão. A alta precisão e estabilidade da base de granito garantem a precisão do posicionamento da fonte radioativa, melhoram o efeito da radioterapia e reduzem os danos ao tecido normal circundante.
5. Processamento de peças aeroespaciais: Na usinagem de precisão de pás de motores aeronáuticos, motores lineares acionam ferramentas de usinagem para fresar superfícies complexas das pás. A alta rigidez e estabilidade da base de granito podem suportar a alta força de corte durante o processo de usinagem, garantindo a precisão do movimento da ferramenta, a precisão da usinagem e a qualidade da superfície da pá, além de atender aos requisitos de motores aeronáuticos para o alto desempenho das peças. No processo de fabricação de peças de satélite, o motor linear com base de granito é utilizado para perfuração, retificação e outros processos de processamento de precisão, a fim de garantir que a precisão dimensional e as tolerâncias de forma e posição das peças de satélite atendam aos padrões de nível espacial, garantindo a operação confiável de satélites no ambiente espacial.
Horário da publicação: 27/03/2025