Guia de Fundição Mineral

A fundição mineral, também conhecida como fundição mineral composta de granito ou fundição mineral com polímero, é uma construção feita de resina epóxi combinada com materiais como cimento, minerais de granito e outras partículas minerais. Durante o processo de fundição mineral, são adicionados materiais para reforçar a estrutura, como fibras ou nanopartículas.

Os materiais produzidos por meio de fundição mineral são utilizados na fabricação de bases de máquinas, componentes e ferramentas de alta precisão. Assim, a aplicação desses materiais abrange diversos setores, como aviação, aeroespacial, automotivo, energia, manufatura em geral e engenharia, onde a precisão é fundamental.

Além da produção de materiais sintéticos, a fundição mineral, como processo de metalurgia, fabrica ligas de ferro-carbono que contêm uma porcentagem maior de carbono em sua composição em comparação com o processo convencional de fundição de ferro. Consequentemente, a temperatura de fundição é menor do que no processo tradicional, pois o material possui uma temperatura de fusão relativamente mais baixa.

Componentes básicos da fundição de minerais

A fundição mineral é um processo de fabricação de materiais que combina uma ampla gama de ingredientes para produzir o produto final. Os dois componentes principais da fundição mineral são os minerais especialmente selecionados e os agentes aglutinantes. Os minerais adicionados ao processo são escolhidos com base nos requisitos do material final. Diferentes tipos de minerais conferem diferentes propriedades; com a combinação dos ingredientes, o material final adquire as características dos ingredientes que contém.

Um agente aglutinante é a substância ou material utilizado para unir diversos materiais em um todo coeso. Em outras palavras, o agente aglutinante em um processo de construção de materiais serve como o meio que une os ingredientes selecionados para formar um terceiro material. As substâncias utilizadas como agentes aglutinantes incluem argila, betume, cimento, cal e outros materiais à base de cimento, como cimento de gesso e cimento de magnésio, etc. O material utilizado como agente aglutinante em um processo de fundição mineral é geralmente resina epóxi.

Resina Epóxi

A resina epóxi é um tipo de plástico produzido pela reação de múltiplos compostos químicos. Ela é utilizada em uma ampla gama de aplicações industriais devido à sua excelente resistência, forte adesão e resistência química. Por conta dessas propriedades especiais, as resinas epóxi são usadas principalmente na construção civil como adesivos para unir materiais.

As resinas epóxi são conhecidas como adesivos estruturais ou de engenharia, pois são amplamente utilizadas na fabricação de materiais de construção, como paredes, telhados e outros materiais edificados, onde são necessárias fortes ligações a uma variedade de substratos. Com o avanço da tecnologia, as resinas epóxi são utilizadas não apenas como aglutinante para materiais de construção, mas também como agente de ligação na indústria de materiais para a produção de materiais de alta qualidade para uso industrial.

Vantagens da fundição de minerais

A fundição mineral pode ser utilizada na produção de materiais para modelagem, construção leve, colagem e proteção de máquinas. O processo de produção de peças compostas complexas é preciso e delicado, de modo que os produtos finais atendam aos requisitos das aplicações específicas. Dependendo dos materiais envolvidos no processo de fundição mineral, os produtos finais são construídos e equipados com as propriedades e características desejadas para sua função.

Melhores propriedades físicas

A fundição mineral é capaz de assegurar a posição geométrica dos elementos individuais da máquina, absorvendo forças estáticas, dinâmicas, térmicas e até mesmo acústicas. Também apresenta alta resistência a óleos de corte e fluidos de corte. A capacidade de amortecimento de forças e a resistência química da fundição mineral tornam a fadiga e a corrosão do material uma preocupação menor para as peças da máquina. Devido a essas características, as peças fundidas em metal são um material ideal para a fabricação de moldes, calibradores e dispositivos de fixação.

Funcionalidade superior

Além das características que uma peça fundida em metal pode possuir, conferidas pelos minerais que a compõem, o ambiente de fundição também oferece algumas vantagens. As baixas temperaturas de fundição, combinadas com tecnologias inovadoras de precisão e união, produzem componentes de máquinas precisos, com alta funcionalidade e excelente nível de integração.

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Data da publicação: 26/12/2021