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As vantagens das bases de granito em termos de resistência à vibração e estabilidade térmica em equipamentos de corte de wafers.
No processo de transição da indústria de semicondutores para processos de fabricação em nanoescala, o corte de wafers, como etapa fundamental na fabricação de chips, impõe requisitos extremamente rigorosos de estabilidade aos equipamentos. A base de granito, com sua excepcional resistência à vibração e...Leia mais -
Aplicação da plataforma de granito ZHHIMG em instrumentos de medição inteligentes 3D: criando um novo patamar de precisão de medição com vantagens naturais.
Em um contexto de rápido desenvolvimento da Indústria 4.0 e da manufatura inteligente, os instrumentos de medição inteligentes 3D, como equipamentos essenciais para detecção precisa, atingiram um patamar sem precedentes em termos de estabilidade e precisão de medição. O ZHHIMG...Leia mais -
Da blindagem eletromagnética à não magnética: como a base de granito protege o ambiente de medição de sensores de alta precisão?
Em áreas de ponta, como a fabricação de chips semicondutores e a inspeção óptica de precisão, sensores de alta precisão são os dispositivos essenciais para a obtenção de dados cruciais. No entanto, ambientes eletromagnéticos complexos e condições físicas instáveis frequentemente levam a medições imprecisas.Leia mais -
Os equipamentos de medição de precisão da Granite inauguraram uma nova era de precisão para as indústrias do setor industrial.
Os equipamentos de medição de precisão da Granite inauguraram uma nova era de precisão para os seguintes setores industriais: 1. Indústria aeroespacial: Fabricação de componentes: Na produção de componentes aeroespaciais, como pás de turbina e peças estruturais de aeronaves...Leia mais -
As principais vantagens dos componentes de granito em máquinas de medição de comprimento: O excelente desempenho sísmico eleva a precisão das medições a um novo patamar.
No campo da medição de precisão moderna, a máquina de medição de comprimento, como dispositivo fundamental, possui requisitos extremamente elevados de precisão e estabilidade. Os componentes de granito, com suas vantagens exclusivas, tornaram-se a escolha ideal para máquinas de medição de comprimento, especialmente...Leia mais -
Quais são os processos envolvidos na produção de réguas de granito e qual é a precisão máxima que pode ser alcançada?
I. Processo de Produção de Réguas de Granito Triagem e corte da matéria-prima Critérios de seleção do material: Granito de alta qualidade com densidade ≥ 2,7 g/cm³ e taxa de absorção de água < 0,1% (como o "Jinan Green" de Shandong e o "Black Gold Sand" da Índia) ...Leia mais -
Por que os melhores laboratórios do mundo escolhem réguas de granito? Comparadas com a superfície de referência de ferro fundido, a estabilidade da precisão foi aprimorada em 300%.
Nos melhores laboratórios do mundo, seja na detecção de materiais em nanoescala, na calibração de componentes ópticos de precisão ou na medição da microestrutura de chips semicondutores, existem requisitos quase sempre rigorosos quanto à precisão e estabilidade das medições.Leia mais -
Como as bases de granito podem eliminar o erro de deformação térmica das máquinas de medição por coordenadas tridimensionais?
Na área de fabricação de precisão e inspeção de qualidade, a máquina de medição tridimensional é o equipamento essencial para garantir a precisão do produto. A exatidão dos dados de medição afeta diretamente a qualidade do produto e a otimização dos processos de produção.Leia mais -
Por que os equipamentos de corte de vidro não podem funcionar sem bases de granito?
Na indústria de processamento de vidro, a precisão e a estabilidade dos equipamentos de corte de vidro determinam diretamente a qualidade do produto e a eficiência da produção. As bases de granito desempenham um papel indispensável nos equipamentos de corte de vidro, principalmente devido às suas características únicas e superiores...Leia mais -
A deformação térmica da base de ferro fundido causa desvios na soldagem? Apresentando o esquema de compensação térmica da plataforma de soldagem solar com base de granito ZHHIMG.
Na produção de painéis solares, a precisão da soldagem afeta diretamente a qualidade do produto. A base tradicional de ferro fundido, devido ao seu alto coeficiente de expansão térmica (aproximadamente 12×10⁻⁶/℃), é propensa a deformações sob altas temperaturas de soldagem e flutuações...Leia mais -
Aplicação excepcional dos componentes de granito ZHHIMG em equipamentos de colagem de chips de LED.
No setor de fabricação de LEDs, os equipamentos de colagem de chips, como elo crucial para a qualidade e o desempenho do produto, possuem requisitos extremamente rigorosos de precisão, estabilidade e confiabilidade. Os componentes de granito da marca ZHHIMG, com sua tecnologia de colagem de chips, atendem a esses requisitos.Leia mais -
Análise empírica sobre a melhoria de 200% na estabilidade da plataforma móvel da máquina de revestimento de baterias de lítio utilizando uma base de granito em comparação com uma base de ferro fundido.
Na indústria de baterias de lítio, como equipamento essencial de produção, a estabilidade da plataforma de movimento da máquina de revestimento desempenha um papel decisivo na qualidade da produção dessas baterias. Nos últimos anos, muitas empresas fabricantes de baterias de lítio têm se deparado com a necessidade de otimizar a estabilidade da plataforma de movimento da máquina de revestimento.Leia mais