Ao escolher um método de fundição para placas de medição, os fabricantes frequentemente debatem entre fundição em areia e fundição por espuma perdida. Ambas as técnicas têm vantagens únicas, mas a melhor escolha depende dos requisitos do seu projeto — se você prioriza custo, precisão, complexidade ou eficiência de produção.
Este guia compara a fundição em areia e a fundição em espuma perdida para placas de medição, ajudando você a decidir qual método atende às suas necessidades.
1. Fundição em areia para placas de medição
O que é fundição em areia?
A fundição em areia é um método tradicional em que o metal fundido é despejado em um molde de areia para formar uma placa de medição. É amplamente utilizada devido ao seu baixo custo, versatilidade e adaptabilidade para produção em pequena e grande escala12.
Vantagens da fundição em areia
✔ Econômico – Utiliza materiais baratos (areia e argila), o que o torna ideal para projetos de baixo orçamento.
✔ Produção flexível – adequada para peças únicas, lotes ou produção em massa.
✔ Ampla compatibilidade de materiais – Funciona com ferro fundido, aço e ligas não ferrosas.
✔ Confiabilidade comprovada – Um método estabelecido há muito tempo com resultados previsíveis.
Limitações da fundição em areia
✖ Menor precisão – Requer usinagem para tolerâncias apertadas.
✖ Mais pós-processamento – Produz rebarbas e rebarbas, aumentando o tempo de limpeza.
✖ Complexidade limitada – Dificuldades com designs complexos em comparação à fundição de espuma perdida.
2. Fundição de espuma perdida para placas de medição
O que é fundição de espuma perdida?
A fundição com espuma perdida utiliza um modelo de espuma revestido com material refratário, enterrado em areia seca e preenchido com metal fundido. A espuma vaporiza, resultando em uma fundição precisa e sem rebarbas15.
Vantagens da fundição de espuma perdida
✔ Alta precisão – Sem linhas de separação ou núcleos, reduzindo erros dimensionais.
✔ Geometrias complexas – Ideal para projetos intrincados (por exemplo, estruturas ocas, paredes finas).
✔ Redução de desperdício – Usinagem mínima necessária, reduzindo custos de material.
✔ Produção mais rápida – Não é necessária montagem de molde, acelerando os prazos de entrega.
✔ Melhor acabamento superficial – Mais liso do que a fundição em areia, reduzindo o pós-processamento.
✔ Ecológico – Menos desperdício de areia e menor consumo de energia.
Limitações da fundição de espuma perdida
✖ Custo inicial mais alto – Requer padrões de espuma e equipamento especializado.
✖ Sensibilidade do modelo de espuma – Padrões frágeis podem deformar se manuseados incorretamente.
✖ Limitado para peças fundidas muito grandes – Melhor para pratos de medição médios a grandes.
3. Qual é melhor para pratos de medição?
Fator | Fundição em areia | Fundição de espuma perdida |
---|---|---|
Custo | Mais baixo | Custo inicial mais alto |
Precisão | Moderado | Alto |
Complexidade | Limitado | Excelente |
Velocidade de produção | Mais devagar | Mais rápido |
Acabamento de superfície | Duro | Suave |
Melhor para | Projetos simples, orçamentos baixos | Formas complexas, alta precisão |
Recomendação final:
- Escolha fundição em areia se precisar de placas de medição simples e de baixo custo em grandes quantidades.
- Opte pela fundição de espuma perdida se você precisar de designs complexos e de alta precisão com pós-processamento mínimo.
4. Por que compradores globais preferem a fundição de espuma perdida?
Muitos fabricantes internacionais agora preferem a fundição de espuma perdida para placas de medição porque:
✅ Reduz os custos de usinagem em até 30%
✅ Melhora a precisão dimensional para aplicações críticas
✅ Reduz os prazos de entrega em comparação aos métodos tradicionais
✅ Ambientalmente sustentável com menos desperdício
Data de publicação: 31 de julho de 2025