Na área de medição de precisão, a exatidão da calibração da máquina de medição por coordenadas (MMC) afeta diretamente a confiabilidade dos resultados das medições. Réguas de granito com precisão de 1 μm, devido às suas propriedades físicas estáveis e à altíssima precisão de fabricação, tornaram-se ferramentas ideais para calibrar máquinas de medição por coordenadas. A seguir, apresentaremos uma introdução detalhada aos passos específicos para calibrar uma máquina de medição por coordenadas utilizando uma régua de granito de precisão ZHHIMG® de 1 μm.
I. Preparativos antes da calibração
Verifique as condições ambientais: Certifique-se de que a temperatura do ambiente de medição esteja estável em 20 ± 1 °C e a umidade controlada entre 40% e 60%. Ao mesmo tempo, minimize a interferência de vibrações causadas pela movimentação de pessoas e pela operação de equipamentos. Os padrões ambientais de temperatura e umidade controladas da ZHHIMG® são precisamente projetados para garantir que os produtos de granito não sejam afetados por fatores ambientais durante o processo de produção. Isso também comprova indiretamente a importância das condições ambientais para medições precisas.
Limpeza de equipamentos e ferramentas: Utilize um pano sem fiapos e um produto de limpeza específico para limpar cuidadosamente a mesa de trabalho, a sonda e a superfície da régua de granito da máquina de medição tridimensional, garantindo que não haja poeira, manchas de óleo ou outras impurezas, para não afetar a precisão da medição.
Verifique o certificado e o estado de conservação: Confirme se o certificado de calibração anexado à régua de granito está dentro do prazo de validade e se não há riscos, danos ou outros defeitos visíveis na superfície da régua. Todos os produtos da ZHHIMG® são submetidos a testes rigorosos e acompanhados de certificados de testes reconhecidos para garantir que a precisão do produto atenda aos padrões exigidos.
II. Etapas da Operação de Calibração
Posicione a régua de granito: Coloque a régua de granito com precisão de 1 μm firmemente sobre a mesa de trabalho da máquina de medição tridimensional, alinhando-a paralelamente aos eixos de coordenadas da máquina. Utilize um dispositivo de fixação específico ou uma base magnética para evitar que a régua se mova durante a medição.
Inicialização e posicionamento da sonda: Ligue a máquina de medição tridimensional e execute as operações de inicialização na sonda para garantir que ela esteja funcionando corretamente. Em seguida, controle a cabeça de medição da máquina para que se mova lentamente sobre o ponto inicial de medição na régua de granito, preparando-a para a medição.
Calcule a média das medições em múltiplos pontos: Ao longo do comprimento da régua de granito, selecione uniformemente pelo menos cinco pontos de medição (como o ponto inicial, o ponto de 1/4, o ponto médio, o ponto de 3/4 e o ponto final), controle a ponta de prova para realizar a medição por contato em cada ponto sequencialmente e registre os dados de medição de cada ponto. A alta precisão das réguas de granito ZHHIMG® garante que esses dados de medição reflitam com exatidão o estado do equipamento de medição.
Cálculo e calibração de erros: Compare os dados registrados pela máquina de medição com o valor nominal da régua de granito para calcular o erro de cada ponto de medição. De acordo com o erro, o sistema de coordenadas da máquina de medição tridimensional é ajustado e calibrado utilizando o software de calibração da máquina até que o erro de medição esteja dentro da faixa aceitável.
Verificação de medições repetidas: Após a conclusão da calibração, realize novamente medições em vários pontos na régua de granito para verificar o efeito da calibração. Se o erro entre o resultado da medição e o valor nominal estiver dentro de ±1 μm, isso indica que a calibração foi bem-sucedida. Se o erro for relativamente grande, as etapas de operação precisam ser verificadas novamente. Se necessário, entre em contato com profissionais para obter ajuda.
III. Manutenção e precauções após a calibração
Armazene a régua corretamente: Após a calibração, limpe a régua de granito com um pano limpo e sem fiapos, coloque-a em uma caixa ou estojo próprio e guarde-a em um local seco e com temperatura constante para evitar que fique úmida ou danificada.
Calibração regular: Para garantir a precisão de medição a longo prazo do equipamento de medição, recomenda-se calibrar a máquina de medição tridimensional com uma régua de granito de precisão de 1 μm a cada 3 a 6 meses. Além disso, a calibração deve ser realizada sempre que o equipamento de medição for transportado, submetido a manutenção ou sofrer alterações significativas nas condições ambientais.
Operação padrão: Durante o uso diário, siga rigorosamente os procedimentos de operação para utilizar a máquina de medição tridimensional e a régua de granito, a fim de evitar danos ao equipamento ou às ferramentas devido à operação inadequada, o que pode afetar a precisão da medição.
Seguindo os passos acima, a régua de granito de precisão ZHHIMG® de 1 μm pode ser usada eficazmente para calibrar a máquina de medição tridimensional, garantindo a exatidão e a confiabilidade dos resultados de medição e fornecendo uma forte garantia para trabalhos de medição precisos.
Data da publicação: 18/06/2025