A placa de granito é uma ferramenta de referência de precisão feita de materiais de pedra natural. É amplamente utilizada na inspeção de instrumentos, ferramentas de precisão e peças mecânicas, servindo como uma superfície de referência ideal em aplicações de medição de alta precisão. Comparadas às placas de ferro fundido tradicionais, as placas de granito oferecem desempenho superior devido às suas propriedades físicas únicas.
É necessário suporte técnico para a fabricação de placas de granito.
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Seleção de Materiais
As placas de granito para superfícies são feitas de granito natural de alta qualidade (como gabro ou diabásio) com textura cristalina fina, estrutura densa e excelente estabilidade. Os principais requisitos incluem:-
Teor de mica < 5%
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Módulo de elasticidade > 0,6 × 10⁻⁴ kg/cm²
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Absorção de água < 0,25%
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Dureza > 70 HS
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Tecnologia de Processamento
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Corte e retificação mecânicos, seguidos de lapidação manual sob condições de temperatura constante para atingir uma planicidade extrema.
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Cor uniforme da superfície, sem rachaduras, poros, inclusões ou estruturas soltas.
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Sem arranhões, queimaduras ou defeitos que possam afetar a precisão da medição.
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Padrões de precisão
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Rugosidade da superfície (Ra): 0,32–0,63 μm para a superfície de trabalho.
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Rugosidade da superfície lateral: ≤ 10 μm.
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Tolerância de perpendicularidade das faces laterais: em conformidade com GB/T1184 (Grau 12).
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Precisão de planicidade: disponível nas classes 000, 00, 0 e 1, de acordo com as normas internacionais.
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Considerações estruturais
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Área central de suporte de carga projetada para suportar cargas nominais sem exceder os valores de deflexão permitidos.
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Para chapas de grau 000 e grau 00, não é recomendável o uso de alças de elevação para manter a precisão.
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Os furos roscados ou ranhuras em T (se necessários em chapas de grau 0 ou grau 1) não devem se estender acima da superfície de trabalho.
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Requisitos de utilização de placas de granito para superfícies
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Integridade da superfície
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A superfície de trabalho deve permanecer livre de defeitos graves, como poros, rachaduras, inclusões, arranhões ou marcas de ferrugem.
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Pequenas lascas nas bordas ou defeitos menores nos cantos são permitidos em áreas não produtivas, mas não na superfície de medição.
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Durabilidade
As placas de granito possuem alta dureza e resistência ao desgaste. Mesmo sob forte impacto, podem ocorrer apenas pequenas lascas sem afetar a precisão geral, tornando-as superiores às peças de referência de ferro fundido ou aço. -
Diretrizes de manutenção
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Evite colocar peças pesadas sobre a chapa por longos períodos para prevenir deformações.
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Mantenha a superfície de trabalho limpa e livre de poeira ou óleo.
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Armazene e utilize a placa em um ambiente seco e com temperatura estável, longe de condições corrosivas.
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Em resumo, a placa de granito combina alta resistência, estabilidade dimensional e excepcional resistência ao desgaste, tornando-a indispensável em medições de precisão, oficinas de usinagem e laboratórios. Com o suporte técnico adequado na fabricação e práticas de uso corretas, as placas de granito podem manter a precisão e a durabilidade em aplicações de longo prazo.
Data da publicação: 19 de agosto de 2025
