Em setores de fabricação de alta tecnologia, como semicondutores e displays optoeletrônicos, os equipamentos de detecção por arranjo assumem a importante responsabilidade de controlar a qualidade do produto, com precisão que chega ao nível micrométrico. A base de granito, como suporte principal do equipamento, desempenha um papel decisivo na precisão da detecção. A manutenção científica da base de granito tornou-se fundamental para garantir o funcionamento estável do equipamento.
A limpeza diária da base de granito é de vital importância. Resíduos de poeira, manchas de óleo ou reagentes de detecção na superfície podem afetar a sonda ou o caminho óptico. Recomenda-se o uso de um pano sem fiapos umedecido em água deionizada para limpar a superfície diariamente e remover contaminantes particulados. Para manchas de óleo persistentes, deve-se usar detergente neutro para o tratamento, evitando o uso de ácidos ou álcalis fortes que corroem o granito. Além disso, semanalmente, verifique as conexões, como a injeção de cola e os parafusos, substitua as fitas de vedação desgastadas e reaperte os parafusos com uma chave dinamométrica.
Os fatores ambientais têm um impacto significativo nas bases de máquinas de granito. Embora o coeficiente de expansão térmica do granito seja relativamente baixo, a temperatura na oficina ainda precisa ser mantida em 23 ± 1 °C, com uma flutuação de no máximo 0,5 °C por hora, e a umidade relativa deve ser controlada entre 45% e 60%. Além disso, fontes de vibração não devem ser colocadas ao redor da base da máquina. Podem ser instaladas almofadas de isolamento de vibração e o fluxo de ar deve ser controlado para evitar que a velocidade excessiva do vento interfira na medição.
A manutenção profissional é igualmente indispensável. Anualmente, deve-se confiar a calibração da precisão da base da máquina a uma instituição especializada, incluindo a verificação de indicadores como planicidade, estabilidade térmica e atenuação de vibrações. Após o uso em cenários especiais, caso a base entre em contato com líquidos corrosivos, é necessário enxaguá-la imediatamente e tomar medidas de proteção. Após um longo período de inatividade, ao reiniciar o equipamento, é necessário deixá-lo funcionando em marcha lenta por um período para eliminar o acúmulo de tensões.
Por meio de métodos científicos de manutenção, a vida útil da base de granito pode ser efetivamente prolongada, garantindo a operação de alta precisão do equipamento de detecção matricial. Para indústrias de manufatura de alta tecnologia que buscam a máxima qualidade, dar importância à manutenção das bases de granito das máquinas é fundamental para salvaguardar a qualidade do produto e a competitividade da empresa.
Data da publicação: 12 de junho de 2025