A medição por coordenadas é um método de teste comum na produção industrial moderna, e nesse processo, o material da base é crucial. Atualmente, os materiais mais comuns para bases de máquinas de medição por coordenadas (MMC) disponíveis no mercado são granito, mármore, ferro fundido, entre outros. Dentre esses materiais, a base de granito se destaca, e este artigo discutirá as vantagens e desvantagens da base de granito em comparação com outros materiais.
Vantagens:
1. Alta estabilidade
A base de granito possui estabilidade e rigidez extremamente elevadas, e não é facilmente afetada pela temperatura e pelo ambiente. O granito em si é uma rocha natural, com densidade e dureza muito altas; sua textura, grãos, padrões cristalinos, etc., são muito nítidos, não sendo facilmente afetado por fatores externos, portanto, raramente apresenta deformação, empenamento ou contração.
2. Alta resistência ao desgaste
A base de granito possui alta dureza, sendo resistente a riscos e desgastes. Durante o uso, a sonda móvel da máquina de medição por coordenadas é extremamente sensível, exigindo que a base apresente alta resistência ao desgaste. A dureza e a densidade do granito garantem excelente resistência ao desgaste, mesmo com uso prolongado.
3. Alta densidade
A densidade da base de granito é maior do que a de outros materiais, por isso é fácil manter a estabilidade durante a usinagem e resistir a vibrações severas e vibrações de carga pesada.
4. Bonito e generoso
O próprio material de base em granito é muito bonito, com uma aparência elegante, podendo melhorar a estética geral da máquina de medição por coordenadas, sendo bem recebido pelos clientes.
Contras:
1. O preço é alto
Devido à alta estabilidade e dureza da base de granito, além de sua aparência natural e bela, seu custo é relativamente elevado, sendo considerada uma opção de luxo e de difícil trabalho de escultura e processamento. Contudo, em uso prolongado, a estabilidade, a resistência ao desgaste e outras vantagens da base de granito contribuem significativamente para a melhoria da qualidade industrial, a redução de custos com mão de obra e materiais e o aumento da eficiência operacional da empresa.
2. Qualidade irregular
A qualidade irregular da base de granito também pode apresentar alguns problemas, especialmente na seleção de rochas de melhor qualidade, que requer atenção para evitar instabilidade e até mesmo defeitos.
Em resumo, a base de granito é a escolha ideal para medição por coordenadas, atendendo aos requisitos de alta precisão, estabilidade e estética. Muitos fabricantes e usuários de máquinas de medição por coordenadas optam pela base de granito para melhorar a qualidade e a eficiência de seus produtos. Embora o preço seja relativamente alto, o uso prolongado proporciona benefícios econômicos e sociais superiores. Se você precisa escolher uma base para sua máquina de medição por coordenadas (CMM), a base de granito é uma opção indispensável.
Data da publicação: 22/03/2024