Componente de granito: estável tradicional forte
Vantagem dos componentes de granito com alta precisão
1. Excelente estabilidade: Após bilhões de anos de mudanças geológicas, o granito apresenta uma estrutura extremamente estável, com a liberação completa das tensões internas. Em medições de precisão, uma base estável é a base fundamental para garantir a precisão da medição. Por exemplo, em instrumentos de medição por coordenadas, o componente de granito, como plataforma básica, pode resistir eficazmente a pequenas vibrações externas, permitindo que a sonda de medição mantenha a posição precisa durante o processo de medição, garantindo a precisão e a repetibilidade dos dados medidos. Mesmo com flutuações na temperatura e na umidade ambiente, a variação de tamanho do granito é mínima, fornecendo uma referência confiável para medições de precisão.
2. Alta dureza e resistência ao desgaste: A dureza Mohs do granito é geralmente de 6-7, com textura rígida. Devido à movimentação frequente da peça de medição e ao atrito entre o instrumento de medição e a peça, a superfície do componente de granito não sofre desgaste e arranhões. Essa característica garante que, após uso prolongado, ele ainda mantenha planicidade e retidão de alta precisão, sem a necessidade de substituição frequente de peças, reduzindo os custos de manutenção do equipamento e prolongando a vida útil geral do equipamento, sendo especialmente adequado para cenários de medição que exigem alta precisão e estabilidade a longo prazo.
3. Boa resistência à corrosão: O granito é composto principalmente de quartzo, feldspato e outros minerais, com propriedades químicas estáveis e resistência natural a ácidos e álcalis. Em alguns ambientes de medição industrial, onde os reagentes químicos são voláteis, os componentes de granito não sofrem corrosão como os componentes metálicos, evitando danos estruturais e a redução da precisão causada pela corrosão, garantindo a operação normal dos equipamentos de medição em ambientes químicos complexos.
Deficiência dos componentes de granito com alta precisão
1. Alta dificuldade de processamento: devido à alta dureza do granito, os requisitos de equipamento e tecnologia de processamento são rigorosos. Ao processar granito em componentes de precisão, é necessário utilizar equipamentos profissionais de corte e retificação de alta precisão, sendo o processo de processamento demorado e caro. Por exemplo, para processar granito até o nível micrométrico de planicidade e retilinidade, é necessário passar por múltiplos processos de retificação fina, e a taxa de refugo é relativamente alta, o que limita sua eficiência de produção e aplicações em larga escala até certo ponto.
2. Relativamente pesado: A densidade do granito é alta, o que torna o peso dos componentes fabricados mais pesado. Em alguns cenários onde o peso total do equipamento é estritamente limitado e o local do equipamento de medição precisa ser movido ou ajustado com frequência, o peso dos componentes de granito pode se tornar um fator inconveniente, aumentando a dificuldade de instalação, depuração e transporte do equipamento.
Trilho-guia de cerâmica: a estrela emergente da precisão
Vantagem da Cerâmica de Precisão
1. Precisão ultra-alta: Materiais cerâmicos podem atingir precisão dimensional e acabamento superficial extremamente elevados por meio de processos avançados. No processo de fabricação, o controle de precisão nanométrico é alcançado, com desvios mínimos de retidão e paralelismo. Isso permite posicionamento e movimento extremamente precisos quando peças móveis percorrem guias cerâmicas em equipamentos de medição de precisão, melhorando significativamente a precisão da medição e atendendo às necessidades de indústrias como a fabricação de semicondutores e a medição de precisão óptica, que são extremamente exigentes em termos de precisão.
2. Excelente desempenho térmico: as cerâmicas possuem baixo coeficiente de expansão e não são sensíveis a variações de temperatura. Durante a operação do equipamento de medição de precisão, mesmo que a temperatura varie devido a flutuações da temperatura ambiente ou ao aquecimento do próprio equipamento, a variação dimensional do trilho-guia cerâmico é extremamente pequena, o que pode efetivamente manter a estabilidade do sistema de medição. Comparados aos trilhos-guia metálicos, os trilhos-guia cerâmicos podem garantir uma operação de alta precisão sem medidas complexas de controle de temperatura, reduzindo o custo operacional e a dificuldade de manutenção do equipamento.
3. Vantagem do design leve: Em comparação com o granito, a densidade do material cerâmico é menor e o peso do trilho é menor. Em alguns cenários de medição que exigem alto desempenho de resposta dinâmica do equipamento, como equipamentos de varredura e medição de alta velocidade, guias de cerâmica leves podem acelerar e desacelerar as peças móveis mais rapidamente, melhorar a eficiência e a flexibilidade da medição e reduzir a carga geral do equipamento, o que contribui para prolongar a vida útil de outros componentes.
Deficiência da Cerâmica de Precisão
1. Fragilidade: Embora o material cerâmico tenha alta dureza, a fragilidade também é relativamente alta. Quando submetido a grandes impactos externos ou colisões, o trilho-guia cerâmico é propenso a trincas ou até mesmo fraturas, o que impõe altos requisitos para a instalação, uso e manutenção do equipamento. Na operação real, medidas de proteção rigorosas precisam ser tomadas para evitar impactos acidentais no trilho-guia, o que limita sua aplicação em alguns ambientes onde pode haver maior risco de impacto mecânico.
2. Alto custo: O processo de fabricação de trilhos-guia cerâmicos é complexo, desde a seleção da matéria-prima até o processamento e a moldagem, exigindo tecnologia avançada e suporte de equipamentos. Ao mesmo tempo, devido à dificuldade de produção, a taxa de rejeição é relativamente alta, resultando em altos custos de fabricação de trilhos-guia cerâmicos. Isso torna o equipamento de medição de precisão com trilhos-guia cerâmicos caro como um todo e limita, até certo ponto, sua aplicação em empresas ou projetos com orçamentos limitados.
Em resumo, os componentes de granito ocupam uma posição importante no campo da medição de precisão tradicional por meio de estabilidade, resistência ao desgaste e resistência à corrosão. Guias de cerâmica estão surgindo em medições de precisão de ponta, com precisão ultra-alta, bom desempenho térmico e baixo peso. Na seleção, é necessário considerar completamente o ambiente de uso do equipamento, os requisitos de precisão, o orçamento e outros fatores, ponderar as vantagens e desvantagens de ambos e tomar a decisão mais adequada.
Horário da publicação: 28/03/2025