Componentes de granito de precisão são comumente utilizados na fabricação de instrumentos de medição devido à sua durabilidade, estabilidade e precisão superiores. O granito possui uma estrutura homogênea, o que o torna um material ideal para aplicações de precisão. Sua alta resistência à deformação, corrosão e erosão o torna adequado para uso em instrumentos de medição que exigem alta precisão.
A seguir estão algumas aplicações de componentes de granito de precisão em ferramentas de medição:
1. Placas de superfície
Placas de superfície são usadas como superfície de referência para medições precisas e são comumente utilizadas na verificação e calibração de outros instrumentos. Componentes de granito de precisão são utilizados na fabricação de placas de superfície devido à sua excelente estabilidade dimensional, dureza e resistência ao desgaste. Isso garante que as placas de superfície mantenham sua planura e precisão por períodos mais longos, mesmo sob uso intenso.
2. Placas angulares e esquadros
Esquadros e cantoneiras são utilizados para a medição precisa de ângulos e são cruciais na produção de peças de precisão. Componentes de granito de precisão são utilizados na fabricação de esquadros e cantoneiras, pois mantêm sua precisão mesmo sob uma ampla faixa de variações de temperatura. Blocos de granito também são utilizados na construção de Máquinas de Medição por Coordenadas (CMMs), que exigem componentes altamente precisos e estáveis para garantir medições precisas.
3. Ponte CMMs
As CMMs de ponte são instrumentos grandes que utilizam uma base de granito e colunas para sustentar um braço transversal que segura uma sonda. Componentes de granito de precisão são utilizados para garantir a alta estabilidade e rigidez das CMMs de ponte. A base de granito fornece uma superfície de referência estável que suporta o peso da máquina e resiste a qualquer vibração, garantindo a precisão das medições realizadas.
4. Blocos de calibre
Blocos-padrão, também conhecidos como calibradores de deslizamento, são peças retangulares de metal ou cerâmica usadas como referência para medições angulares e lineares. Esses blocos apresentam alto grau de planicidade e paralelismo, e componentes de granito de precisão são utilizados em sua construção. Os blocos de granito são selecionados, temperados e lapidados para fornecer a planicidade e o paralelismo necessários, tornando-os ideais para a fabricação de blocos-padrão.
5. Bases de máquinas
Bases de máquinas são necessárias para qualquer sistema de medição ou inspeção que exija resistência à vibração. Podem ser Máquinas de Medição por Coordenadas (CMMs), Sistemas de Medição a Laser, Comparadores Ópticos, etc. Componentes de granito usados em bases de máquinas proporcionam amortecimento de vibrações e estabilidade térmica. O granito é usado como material para bases de máquinas, pois absorve vibrações e mantém sua planura, garantindo precisão e estabilidade do sistema de medição.
Concluindo, componentes de granito de precisão são vitais na fabricação de ferramentas de medição de precisão. A alta estabilidade dimensional do granito garante alta precisão e planicidade duradoura. A resistência do granito ao desgaste, deformação, corrosão e erosão garante que essas ferramentas de medição mantenham sua precisão e estabilidade por períodos mais longos. As aplicações de componentes de granito de precisão acima ilustram os muitos benefícios do uso do granito em ferramentas de medição, tornando-o o material ideal para sistemas de medição de precisão.
Horário da publicação: 12/03/2024