O granito de precisão é um componente crucial para as indústrias de semicondutores e solar.É usado principalmente como base para ferramentas e máquinas de medição de precisão, fornecendo uma superfície estável para medições precisas.A qualidade do granito afeta a precisão das ferramentas de medição e, portanto, a exatidão dos produtos.Para garantir a mais alta qualidade, o granito de precisão deve atender a determinados requisitos e ser mantido em um ambiente específico.
Requisitos de granito de precisão nas indústrias de semicondutores e solares
1. Planicidade: O granito de precisão deve ter um alto grau de planicidade para garantir que forneça uma superfície estável para ferramentas de medição.Uma superfície plana reduz erros nas medições e aumenta a precisão dos produtos resultantes.
2. Estabilidade: O granito de precisão deve ser estável e não deformar sob carga.A estabilidade é essencial para garantir que as medições sejam precisas e consistentes.
3. Dureza: O granito de precisão deve ser duro o suficiente para resistir ao desgaste e permanecer sem arranhões mesmo após uso prolongado.O granito deve ser capaz de suportar o estresse físico das ferramentas e máquinas utilizadas nas medições.
4. Estabilidade térmica: O granito de precisão deve ter boa estabilidade térmica para minimizar a expansão e contração térmica, o que pode afetar a precisão das medições.A estabilidade térmica é essencial para medições de precisão nas indústrias de semicondutores e solar.
5. Estabilidade Química: O granito de precisão deve ser quimicamente estável e altamente resistente à corrosão.Permitir que a superfície corroa pode causar rugosidade, perda de planicidade e degradação da qualidade da superfície.
Como manter o ambiente de trabalho para Granito de Precisão nas Indústrias Solar e de Semicondutores
O ambiente de trabalho do granito de precisão deve ser controlado para garantir que atenda aos requisitos indicados acima.Abaixo estão alguns fatores a serem considerados ao manter um ambiente adequado:
1. Controle de temperatura: O granito tende a se expandir e contrair com as mudanças de temperatura.Portanto, o ambiente de trabalho do granito de precisão deve ter temperatura controlada para manter a temperatura constante e minimizar as mudanças de temperatura.Isto poderia ser conseguido usando ar condicionado ou isolamento.
2. Controle de umidade: Altos níveis de umidade podem causar corrosão e danos à superfície do granito.Portanto, os níveis de umidade devem ser mantidos abaixo de 60% para garantir um desempenho ideal.
3. Controle de Limpeza: O ambiente de trabalho deve estar limpo para evitar que poeira e outras partículas se acumulem na superfície do granito, o que pode afetar seu nivelamento.Um ambiente de sala limpa é altamente recomendado.
4. Controle de vibração: As vibrações podem deformar o granito e afetar sua planicidade, o que teria um impacto significativo na precisão das medições.Portanto, medidas de controle de vibração devem ser implementadas no ambiente de trabalho.
5. Controle de iluminação: Condições severas de iluminação podem causar expansão e contração térmica do granito de precisão, afetando sua precisão.Portanto, as condições de iluminação devem ser controladas para criar um ambiente adequado para granito de precisão.
Concluindo, o granito de precisão é um componente crítico para as indústrias de semicondutores e solar.Como tal, o ambiente em que opera deve ser controlado para atender aos requisitos indicados acima.Seguindo as orientações fornecidas, a exatidão e a precisão das medições poderiam ser significativamente melhoradas, levando assim a produtos de melhor qualidade.
Horário da postagem: 11 de janeiro de 2024