No mundo do controle de qualidade e da medição de precisão, a Máquina de Medição por Coordenadas (MMC) é uma das ferramentas mais importantes. Este dispositivo de medição avançado é utilizado em diversos setores, incluindo aeroespacial, automotivo, médico e de manufatura, para garantir a precisão na medição de produtos, no controle de qualidade e na inspeção. A precisão da MMC depende não apenas do projeto e da tecnologia da máquina, mas também da qualidade dos materiais utilizados em sua construção. Um desses materiais-chave utilizados na MMC é o granito.
O granito é um dos materiais mais comuns usados na construção de máquinas de medição por coordenadas (MMCs) devido às suas propriedades únicas, que o tornam ideal para bases, fusos e componentes da bancada. O granito é uma pedra natural muito densa, dura e estável. Essas propriedades o tornam um material ideal para proporcionar excelente amortecimento e estabilidade térmica em MMCs.
A escolha do granito como material principal para a CMM não é uma decisão aleatória. O material foi escolhido devido às suas excelentes propriedades mecânicas, incluindo alta rigidez, alto módulo de elasticidade, baixa expansão térmica e alto grau de absorção de vibrações, garantindo assim um alto grau de precisão e repetibilidade nas medições.
O granito possui um baixo coeficiente de expansão térmica, o que significa que ele pode suportar grandes variações de temperatura e manter sua estabilidade dimensional. Essa propriedade é crucial em uma máquina de medição por coordenadas (MMC), pois a máquina deve manter sua planicidade e estabilidade mesmo quando exposta a mudanças de temperatura. A estabilidade térmica do granito, combinada com sua capacidade de absorver vibrações e reduzir ruídos, o torna um material ideal para a bancada, o eixo e a base.
Além disso, o granito também é não magnético e possui boa resistência à corrosão, o que o torna uma excelente escolha, especialmente na indústria de manufatura, onde a medição de peças metálicas é comum. A propriedade não magnética do granito garante que ele não interfira nas medições feitas com sondas eletrônicas, o que poderia causar erros nas leituras.
Além disso, o granito é fácil de limpar e manter, o que o torna uma escolha de material confiável. Também é durável e resistente, o que significa que proporciona uma vida útil mais longa à máquina, reduzindo os custos de substituição e manutenção.
Em resumo, a escolha do granito como material para o eixo e a bancada da CMM baseia-se em suas excelentes propriedades mecânicas e térmicas. Essas propriedades permitem que a CMM forneça medições precisas e exatas, mantenha a estabilidade dimensional e absorva vibrações e ruídos, entre outras vantagens. O desempenho superior e a vida útil prolongada de uma CMM construída com componentes de granito a tornam um excelente investimento para qualquer indústria ou organização que exija medições de alta qualidade e controle de qualidade rigoroso.
Data da publicação: 09/04/2024