O que é uma EQM (Experiência de Quase Morte)?
A avaliação não destrutiva (END) é um termo frequentemente usado como sinônimo de ensaio não destrutivo (END). No entanto, tecnicamente, END descreve medições de natureza mais quantitativa. Por exemplo, um método de END não apenas localiza um defeito, mas também mede características desse defeito, como seu tamanho, forma e orientação. A END pode ser usada para determinar propriedades de materiais, como tenacidade à fratura, conformabilidade e outras características físicas.
Algumas tecnologias de END/END:
Muitas pessoas já estão familiarizadas com algumas das tecnologias utilizadas em END (Ensaios Não Destrutivos) e END (Ensaios Não Destrutivos) devido ao seu uso na área médica. A maioria das pessoas já fez um raio-X e muitas mães já fizeram ultrassom para examinar o bebê ainda no útero. Raios-X e ultrassom são apenas algumas das tecnologias utilizadas no campo de END/END. O número de métodos de inspeção parece crescer diariamente, mas um breve resumo dos métodos mais comuns é apresentado abaixo.
Testes Visuais e Ópticos (VT)
O método de END (Ensaios Não Destrutivos) mais básico é o exame visual. Os examinadores visuais seguem procedimentos que variam desde a simples observação de uma peça para verificar se há imperfeições visíveis na superfície, até o uso de sistemas de câmeras controlados por computador para reconhecer e medir automaticamente as características de um componente.
Radiografia (RT)
A radiografia (RT) envolve o uso de radiação gama ou raios X penetrantes para examinar defeitos e características internas de materiais e produtos. Um aparelho de raios X ou um isótopo radioativo é usado como fonte de radiação. A radiação é direcionada através da peça e incide sobre um filme ou outro meio. A radiografia resultante mostra as características internas e a integridade da peça. Alterações na espessura e densidade do material são indicadas como áreas mais claras ou mais escuras no filme. As áreas mais escuras na radiografia abaixo representam vazios internos no componente.
Teste por Partículas Magnéticas (MT)
Este método de END (Ensaio Não Destrutivo) é realizado induzindo um campo magnético em um material ferromagnético e, em seguida, pulverizando a superfície com partículas de ferro (secas ou suspensas em líquido). Defeitos superficiais e próximos à superfície produzem polos magnéticos ou distorcem o campo magnético de tal forma que as partículas de ferro são atraídas e concentradas. Isso produz uma indicação visível do defeito na superfície do material. As imagens abaixo demonstram um componente antes e depois da inspeção com partículas magnéticas secas.
Teste ultrassônico (UT)
Em ensaios ultrassônicos, ondas sonoras de alta frequência são transmitidas para um material para detectar imperfeições ou localizar alterações em suas propriedades. A técnica de ensaio ultrassônico mais comum é a de pulso-eco, na qual o som é introduzido em um objeto de teste e as reflexões (ecos) de imperfeições internas ou das superfícies geométricas da peça são retornadas a um receptor. Abaixo, um exemplo de inspeção de solda por onda de cisalhamento. Observe a indicação que se estende até os limites superiores da tela. Essa indicação é produzida pelo som refletido de um defeito na solda.
Teste de Penetração (TP)
O objeto de teste é revestido com uma solução contendo um corante visível ou fluorescente. O excesso de solução é então removido da superfície do objeto, deixando-o em defeitos superficiais. Em seguida, aplica-se um revelador para extrair o penetrante dos defeitos. Com corantes fluorescentes, a luz ultravioleta é usada para fazer com que o excesso de líquido fluoresça intensamente, permitindo que as imperfeições sejam facilmente visualizadas. Com corantes visíveis, os contrastes de cores vivas entre o penetrante e o revelador facilitam a visualização do excesso de líquido. As indicações em vermelho abaixo representam alguns defeitos neste componente.
ETeste eletromagnético (ET)
Correntes elétricas (correntes parasitas) são geradas em um material condutor por um campo magnético variável. A intensidade dessas correntes parasitas pode ser medida. Defeitos no material causam interrupções no fluxo das correntes parasitas, alertando o inspetor sobre a presença de um defeito. As correntes parasitas também são afetadas pela condutividade elétrica e pela permeabilidade magnética de um material, o que possibilita a classificação de alguns materiais com base nessas propriedades. O técnico abaixo está inspecionando a asa de uma aeronave em busca de defeitos.
Teste de Vazamento (TL)
Diversas técnicas são utilizadas para detectar e localizar vazamentos em componentes de contenção de pressão, vasos de pressão e estruturas. Os vazamentos podem ser detectados por meio de dispositivos eletrônicos de escuta, medições com manômetros, técnicas de penetração de líquidos e gases e/ou um simples teste com bolhas de sabão.
Teste de Emissão Acústica (EA)
Quando um material sólido é submetido a tensão, imperfeições em seu interior emitem breves pulsos de energia acústica chamados "emissões". Assim como nos testes ultrassônicos, as emissões acústicas podem ser detectadas por receptores especiais. As fontes de emissão podem ser avaliadas por meio do estudo de sua intensidade e tempo de chegada, a fim de coletar informações sobre as fontes de energia, como sua localização.
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Data da publicação: 27/12/2021