O que é EQM?

O que é EQM?

Avaliação não destrutiva (EQM) é um termo frequentemente usado como sinônimo de END.No entanto, tecnicamente, a EQM é usada para descrever medições que são de natureza mais quantitativa.Por exemplo, um método EQM não só localizaria um defeito, mas também seria usado para medir algo sobre esse defeito, como o seu tamanho, forma e orientação.O NDE pode ser usado para determinar propriedades do material, como resistência à fratura, conformabilidade e outras características físicas.

Algumas tecnologias END/EQM:

Muitas pessoas já estão familiarizadas com algumas das tecnologias usadas em END e EQM devido ao seu uso na indústria médica.A maioria das pessoas também fez um raio-X e muitas mães fizeram um ultrassom usado por médicos para fazer um check-up em seu bebê ainda no útero.Os raios X e o ultrassom são apenas algumas das tecnologias utilizadas na área de END/EQM.O número de métodos de inspeção parece crescer diariamente, mas um breve resumo dos métodos mais comumente usados ​​é fornecido abaixo.

Testes Visuais e Ópticos (VT)

O método END mais básico é o exame visual.Os examinadores visuais seguem procedimentos que vão desde a simples observação de uma peça para ver se as imperfeições da superfície são visíveis até o uso de sistemas de câmeras controladas por computador para reconhecer e medir automaticamente as características de um componente.

Radiografia (RT)

A RT envolve o uso de radiação gama ou X penetrante para examinar defeitos e características internas do material e do produto.Uma máquina de raios X ou isótopo radioativo é usada como fonte de radiação.A radiação é direcionada através de uma peça e para um filme ou outra mídia.O gráfico de sombra resultante mostra as características internas e a solidez da peça.As alterações na espessura e densidade do material são indicadas como áreas mais claras ou mais escuras no filme.As áreas mais escuras na radiografia abaixo representam vazios internos no componente.

Teste de Partículas Magnéticas (MT)

Este método de END é realizado induzindo um campo magnético em um material ferromagnético e depois polvilhando a superfície com partículas de ferro (secas ou suspensas em líquido).Falhas superficiais e próximas à superfície produzem pólos magnéticos ou distorcem o campo magnético de tal forma que as partículas de ferro são atraídas e concentradas.Isto produz uma indicação visível de defeito na superfície do material.As imagens abaixo demonstram um componente antes e depois da inspeção utilizando partículas magnéticas secas.

Teste Ultrassônico (UT)

Nos testes ultrassônicos, ondas sonoras de alta frequência são transmitidas para um material para detectar imperfeições ou localizar alterações nas propriedades do material.A técnica de teste ultrassônico mais comumente usada é o eco de pulso, em que o som é introduzido em um objeto de teste e os reflexos (ecos) de imperfeições internas ou das superfícies geométricas da peça são retornados a um receptor.Abaixo está um exemplo de inspeção de solda por onda de cisalhamento.Observe a indicação que se estende até os limites superiores da tela.Esta indicação é produzida pelo som refletido por um defeito na solda.

Teste Penetrante (PT)

O objeto de teste é revestido com uma solução que contém um corante visível ou fluorescente.O excesso de solução é então removido da superfície do objeto, mas deixando-o com defeitos de ruptura superficial.Um revelador é então aplicado para retirar o penetrante dos defeitos.Com corantes fluorescentes, a luz ultravioleta é usada para fazer com que o sangramento fique fluorescente, permitindo assim que as imperfeições sejam facilmente vistas.Com corantes visíveis, os contrastes de cores vivas entre o penetrante e o revelador facilitam a visualização do “sangramento”.As indicações vermelhas abaixo representam vários defeitos neste componente.

Teste Eletromagnético (ET)

Correntes elétricas (correntes parasitas) são geradas em um material condutor por um campo magnético variável.A força dessas correntes parasitas pode ser medida.Defeitos de material causam interrupções no fluxo das correntes parasitas que alertam o inspetor sobre a presença de um defeito.As correntes parasitas também são afetadas pela condutividade elétrica e permeabilidade magnética de um material, o que torna possível classificar alguns materiais com base nessas propriedades.O técnico abaixo está inspecionando a asa de uma aeronave em busca de defeitos.

Teste de vazamento (LT)

Diversas técnicas são usadas para detectar e localizar vazamentos em peças de contenção de pressão, vasos de pressão e estruturas.Vazamentos podem ser detectados usando dispositivos eletrônicos de escuta, medições de manômetros, técnicas de líquidos e gases penetrantes e/ou um simples teste de bolha de sabão.

Teste de Emissão Acústica (EA)

Quando um material sólido é tensionado, as imperfeições dentro do material emitem pequenas rajadas de energia acústica chamadas “emissões”.Tal como nos testes ultrassónicos, as emissões acústicas podem ser detectadas por receptores especiais.As fontes de emissão podem ser avaliadas através do estudo de sua intensidade e tempo de chegada para coletar informações sobre as fontes de energia, como sua localização.