O granito é um excelente material para uso como mancal a gás em equipamentos CNC. O processo de fabricação de mancais a gás de granito é bastante complexo, mas vale o esforço, pois proporciona maior estabilidade e precisão aos equipamentos CNC.
Primeiro, um bloco de granito é obtido. O bloco deve ser de alta qualidade e isento de defeitos. Uma vez encontrado um bloco adequado, ele é cortado em pequenas seções, que são então fresadas até atingirem as dimensões brutas.
Após a fresagem, as seções são aquecidas a mais de 1.000°C para remover quaisquer tensões internas. Em seguida, são deixadas para esfriar por vários dias para evitar deformações ou rachaduras.
Em seguida, as seções são usinadas nas dimensões exatas. As seções usinadas são então polidas para garantir um acabamento superficial liso, crucial para o fluxo de gás ideal e o desempenho do rolamento.
Após a finalização das seções, elas são montadas em um mancal de gás. O processo de montagem envolve o ajuste do mancal às tolerâncias adequadas, garantindo um bom fluxo de gás e o desempenho ideal do mancal.
Após a montagem, os mancais de gás são exaustivamente testados para verificar seu desempenho. São verificados quanto à excentricidade, rigidez e outros fatores críticos.
O processo de fabricação de mancais de gás para granito é demorado e exige mão de obra altamente qualificada para garantir resultados de alta qualidade. No entanto, os benefícios que um mancal de gás para granito oferece aos equipamentos CNC compensam o tempo e o esforço investidos.
Concluindo, o processo de fabricação de mancais de gás de granito para equipamentos CNC envolve várias etapas, incluindo fresamento, aquecimento, usinagem, polimento, montagem e testes. Com métodos de fabricação adequados, os mancais de gás de granito proporcionam maior estabilidade e precisão aos equipamentos CNC.
Horário da postagem: 28/03/2024