O granito é um excelente material para ser usado como mancal a gás em equipamentos CNC. O processo de fabricação de mancais a gás de granito é bastante complexo, mas vale o esforço, pois proporciona maior estabilidade e precisão aos equipamentos CNC.
Primeiro, seleciona-se um bloco de granito. O bloco deve ser de alta qualidade e isento de defeitos. Uma vez encontrado um bloco adequado, ele é cortado em pequenas seções, que são então desbastadas até atingirem as dimensões aproximadas.
Após a usinagem, as seções são aquecidas a mais de 1093 graus Celsius (2000 graus Fahrenheit) para eliminar quaisquer tensões internas. Em seguida, as seções são deixadas para esfriar por vários dias para evitar deformações ou rachaduras.
Em seguida, as seções são usinadas de acordo com suas dimensões exatas. As seções usinadas são então polidas para garantir um acabamento superficial liso, o que é crucial para o fluxo de gás ideal e o desempenho do rolamento.
Após a conclusão das seções, elas são montadas em um mancal a gás. O processo de montagem envolve o ajuste do mancal às tolerâncias adequadas, garantindo um bom fluxo de gás e o desempenho ideal do mancal.
Após a montagem, os mancais a gás são rigorosamente testados para verificar seu desempenho. Os mancais são verificados quanto à excentricidade, rigidez e outros fatores críticos.
O processo de fabricação de mancais de granito para gás é demorado e exige mão de obra altamente qualificada para garantir resultados de alta qualidade. No entanto, os benefícios que um mancal de granito para gás proporciona aos equipamentos CNC fazem com que o tempo e o esforço investidos valham a pena.
Em conclusão, o processo de fabricação de mancais a gás de granito para equipamentos CNC envolve diversas etapas, incluindo fresagem, aquecimento, usinagem, polimento, montagem e testes. Com métodos de fabricação adequados, os mancais a gás de granito proporcionam aos equipamentos CNC maior estabilidade e precisão.
Data da publicação: 28/03/2024