O uso do granito na metrologia de coordenadas 3D já se comprovou há muitos anos. Nenhum outro material, com suas propriedades naturais, se adequa tão bem quanto o granito às exigências da metrologia. Os requisitos dos sistemas de medição em relação à estabilidade térmica e durabilidade são elevados. Eles precisam ser robustos e adequados para uso em ambientes de produção. Longos períodos de inatividade causados por manutenção e reparos prejudicariam significativamente a produção. Por essa razão, as empresas de máquinas de medição por coordenadas (MMC) utilizam granito em todos os componentes importantes dessas máquinas.
Há muitos anos, os fabricantes de máquinas de medição por coordenadas confiam na qualidade do granito. É o material ideal para todos os componentes de metrologia industrial que exigem alta precisão. As seguintes propriedades demonstram as vantagens do granito:
• Alta estabilidade a longo prazo – Graças ao processo de desenvolvimento que dura milhares de anos, o granito é livre de tensões internas do material e, portanto, extremamente durável.
• Alta estabilidade térmica – O granito possui um baixo coeficiente de expansão térmica. Este coeficiente descreve a expansão térmica em função da variação de temperatura, sendo apenas metade do coeficiente do aço e um quarto do coeficiente do alumínio.
• Boas propriedades de amortecimento – O granito possui ótimas propriedades de amortecimento e, portanto, pode minimizar as vibrações.
• Sem desgaste – O granito pode ser preparado de forma a apresentar uma superfície praticamente plana e sem poros. Esta é a base perfeita para guias com rolamentos de ar e uma tecnologia que garante o funcionamento sem desgaste do sistema de medição.
Com base no exposto, a placa de base, os trilhos, as vigas e a luva das máquinas de medição por coordenadas também são feitos de granito. Por serem feitos do mesmo material, proporciona-se um comportamento térmico homogêneo.
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Data da publicação: 21/01/2022