Por que o granito "domina" os equipamentos de precisão? Cinco características principais o destacam em relação aos materiais tradicionais.

Em áreas como a fabricação de chips e a medição de precisão, as propriedades dos materiais determinam diretamente a precisão dos equipamentos. O granito, com suas cinco características principais, destaca-se de materiais como metais, plásticos de engenharia e cerâmicas, tornando-se o "parceiro de ouro" de equipamentos de alta tecnologia.

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1. Estabilidade térmica: A "imunidade" às ​​flutuações de temperatura.
Para cada variação de 1 °C na temperatura, o aço inoxidável expande 17 μm/m, a liga de alumínio expande 23 μm/m, enquanto o granito expande apenas de 4 a 8 μm/m. Em fábricas de semicondutores, as altas temperaturas geradas pela operação de máquinas de fotolitografia ou as diferenças de temperatura entre o ligar e desligar de condicionadores de ar têm efeitos quase insignificantes nas dimensões do granito. Em contrapartida, a deformação de metais e plásticos devido à expansão e contração térmica pode facilmente causar desalinhamento de componentes de precisão.

2. Resistência à vibração: O "Devorador" da energia vibratória
O granito possui alta densidade (2,6-3,1 g/cm³), dureza de 6 a 7 na escala de Mohs e capacidade de amortecimento de 5 a 10 vezes superior à do aço inoxidável. Em equipamentos de medição de precisão, ele pode atenuar 90% da energia vibratória em 0,5 segundos, enquanto materiais metálicos requerem de 3 a 5 segundos. As vibrações geradas pela operação de equipamentos e pela movimentação de pessoal na oficina dificilmente abalam a estabilidade dos equipamentos apoiados em granito.

3. Estabilidade química: A "resistência" em ambientes ácidos e alcalinos.
Quando o granito é imerso em uma solução de ácido forte (pH=2) ou álcali forte (pH=12) por 1000 horas, a quantidade de corrosão superficial é inferior a 0,01 μm. O aço inoxidável é suscetível à corrosão por ácidos e álcalis, a liga de alumínio é sensível a substâncias alcalinas e os plásticos de engenharia incham quando expostos a solventes orgânicos. A estrutura densa do granito (porosidade < 0,1%) também pode prevenir a contaminação por partículas, tornando-o o "material escolhido" para salas limpas de semicondutores.

4. Processamento e Custo: O "Mestre do Equilíbrio" entre Precisão e Desempenho de Custo
O granito pode ser retificado até uma planicidade de ≤0,5 μm/m e uma rugosidade superficial Ra de ≤0,05 μm, mas o processamento leva um tempo relativamente longo. O aço inoxidável é fácil de processar, mas propenso a deformações, enquanto a cerâmica oferece alta precisão, porém é cara. Em cenários que buscam precisão em nanoescala, a relação custo-benefício do granito supera em muito a de outros materiais.

5. Pureza Eletromagnética: O "Purificador" de Dispositivos Eletrônicos
Por ser um material não metálico, o granito não é magnético nem condutor, não interferindo com sensores e componentes eletrônicos. A condutividade elétrica e o magnetismo dos metais, a eletricidade estática dos plásticos de engenharia e a perda dielétrica das cerâmicas tornam-se "pontos fracos" diante de equipamentos de precisão, como máquinas de fotolitografia e de ressonância magnética nuclear. No entanto, o granito é perfeitamente adequado para ambientes sensíveis a campos eletromagnéticos.

Da resistência a altas temperaturas à resistência à vibração, da prevenção da corrosão à ausência de interferência eletromagnética, o granito provou, com suas propriedades incomparáveis, ser o "rei" insubstituível no campo da fabricação de precisão.

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Data de publicação: 20 de maio de 2025