A plataforma de movimentação de pórtico de precisão XYZT utiliza componentes de granito, o que exige muitos requisitos especiais no processo de instalação e depuração. Em comparação com o processo de instalação de componentes de materiais comuns, é necessário um controle extra dos elos principais para aproveitar ao máximo suas vantagens de desempenho de alta precisão.
Suporte de fundação e ajuste de nível
Os componentes de materiais comuns têm requisitos relativamente amplos para suporte de fundação, enquanto os componentes de granito precisam de um suporte de fundação mais sólido e plano devido à sua alta densidade e textura quebradiça. Antes da instalação, certifique-se de que a capacidade de suporte do solo de instalação ou da plataforma de fundação seja de pelo menos 2 a 3 vezes a do peso total do equipamento e que o erro de planicidade da fundação seja controlado dentro de ± 0,1 mm/m usando um nível de alta precisão. Durante o processo de instalação, cunhas de ferro profissionais e parafusos de ajuste são usados para ajustar com precisão o nivelamento da plataforma, de modo que o desvio horizontal da plataforma XYZT não exceda ± 0,05 mm/m em qualquer direção. Essa conexão é crucial; um pequeno desvio, em componentes de granito em uso a longo prazo, pode ser devido a rachaduras de força irregular local, afetando a precisão e a estabilidade da plataforma.
Manuseio e posicionamento
Os componentes de granito são pesados e frágeis e devem ser manuseados com extremo cuidado. Diferentemente dos materiais comuns, o levantamento é simples; o manuseio de componentes de granito exige o uso de equipamentos de elevação profissionais, equipados com almofadas protetoras macias para evitar colisões. No processo de posicionamento, o erro de posicionamento da plataforma é controlado dentro de ± 0,02 mm, utilizando instrumentos de medição de alta precisão, como telêmetros a laser e estações totais. Comparado aos requisitos de precisão de posicionamento relativamente flexíveis da instalação de componentes de materiais comuns, o posicionamento preciso dos componentes de granito está diretamente relacionado à precisão do movimento subsequente. Se o posicionamento não for preciso, isso levará a tensões irregulares no trilho-guia, fuso de avanço e outros componentes de transmissão, agravando o desgaste, reduzindo a vida útil da plataforma e a precisão do movimento.
Conectar e consertar
Os métodos de conexão de componentes de materiais comuns são diversos e a taxa de tolerância a falhas é alta, enquanto a conexão de componentes de granito requer consideração especial. Ao utilizar um ligante especial ou conexão mecânica, é necessário operar em estrita conformidade com os requisitos do processo. Ao utilizar adesivos, a espessura e a uniformidade do revestimento devem ser controladas com precisão para garantir a resistência da ligação, evitando a concentração de tensões causada por espessuras inconsistentes do ligante. A conexão mecânica deve escolher os parafusos e porcas apropriados, controlar o torque de aperto e evitar que o aperto excessivo resulte em rachaduras no granito. Após a conclusão da conexão, o detector ultrassônico de falhas e outros equipamentos são usados para detectar as peças da conexão, garantindo a ausência de defeitos, a estabilidade da estrutura geral da plataforma e a capacidade de manter a precisão.
Comissionamento de sistemas elétricos e de controle
Na fase de depuração do sistema elétrico e de controle, a sensibilidade dos componentes de materiais comuns ao ajuste fino dos parâmetros elétricos é relativamente baixa, e as características de alta precisão dos componentes de granito exigem uma correspondência mais precisa dos parâmetros elétricos. É necessário o uso de um software de depuração profissional para calibrar com precisão a velocidade do motor, o torque e outros parâmetros, para que o processo de aceleração e desaceleração do movimento da plataforma seja suave e suave, e o posicionamento seja rápido e preciso. O monitoramento em tempo real do status do movimento da plataforma por meio de sensores de alta precisão, feedback ao sistema de controle para otimização e ajuste, garante que a plataforma possa ser executada com precisão sob as instruções de movimento em nível de micrômetro ou mesmo nanômetro, aproveitando ao máximo o potencial de alta precisão dos componentes de granito.
Horário da publicação: 14/04/2025