Na produção industrial, especialmente em cenários com altos requisitos de precisão e continuidade, a plataforma móvel de precisão tipo pórtico XYZT frequentemente precisa operar sob altas cargas e em operações contínuas de longo prazo. Atualmente, a durabilidade dos componentes de granito tornou-se um fator essencial para garantir a operação estável da plataforma.
A estabilidade estrutural garante durabilidade
Após bilhões de anos de mudanças geológicas, os cristais minerais internos estão firmemente dispostos, formando uma estrutura extremamente densa e uniforme. Sob condições de alta carga, componentes de materiais comuns podem causar deformação estrutural interna devido à pressão, resultando em menor precisão ou até mesmo danos à plataforma. Os componentes de granito podem lidar facilmente com desafios de alta carga devido à sua superior resistência à compressão. Dados de pesquisa mostram que a resistência à compressão do granito de alta qualidade pode atingir 200-300 MPa, o que pode suportar a pressão do aço comum sem deformação significativa. Tomando como exemplo uma grande empresa de fabricação de peças de aviação, a plataforma de movimentação de pórtico de precisão XYZT usada pela empresa continua a suportar os componentes de granito de forma constante durante o processamento da carcaça do motor de aeronave pesando várias toneladas. Durante o processo de processamento contínuo de até 10 horas, o erro de planicidade da plataforma é sempre controlado dentro de ± 0,05 mm. Isso garante a conclusão suave de fresamento, perfuração e outros processos de alta precisão, o que comprova plenamente a excelente capacidade dos componentes de granito de manter a estabilidade estrutural sob alta carga.
Resistência ao desgaste para operação de longo prazo
A operação contínua prolongada implica em atrito frequente entre as partes móveis, o que representa um grande teste à resistência ao desgaste dos componentes. A dureza do granito é maior, com uma dureza de Mohs geralmente entre 6 e 7, em comparação com muitos materiais metálicos mais resistentes ao desgaste. Na produção real, como a plataforma XYZT da oficina de fabricação de moldes automotivos, tarugos de moldes de grande porte precisam ser usinados com precisão dia após dia, e a plataforma opera por até 16 horas por dia. Após o monitoramento de uso a longo prazo, o desgaste da superfície dos componentes de granito é extremamente leve. Após 10.000 horas de operação contínua, o desgaste da superfície do granito em contato com as partes móveis da plataforma é de apenas 0,02 mm, muito menor do que o de materiais metálicos comuns, reduzindo efetivamente o declínio da precisão causado pelo desgaste e pela frequência de manutenção do equipamento, garantindo a operação estável a longo prazo da plataforma.
Condição limite assistida por estabilidade térmica
A produção de calor do equipamento é significativa durante a operação de alta carga, e a mudança de temperatura afetará facilmente o desempenho do componente. O coeficiente de expansão térmica do granito é extremamente baixo, geralmente em 5-7 ×10⁻⁶/℃, e as mudanças de tamanho são mínimas sob grandes flutuações de temperatura. No processo de fotolitografia de uma empresa de fabricação de chips eletrônicos, a plataforma de movimento de pórtico de precisão XYZT precisa transportar equipamentos de fotolitografia de alta precisão por um longo tempo, o que gera muito calor quando o equipamento está em funcionamento, e a temperatura da oficina pode aumentar de 5 a 10℃ em um curto período de tempo. Nesse ambiente, a plataforma suportada por componentes de granito sempre permaneceu estável, sem deformação térmica óbvia devido a mudanças de temperatura, garantindo a precisão em nanoescala da litografia de chips, alcançando uma operação ultralonga e estável de 20 horas por dia, quebrando o limite de tempo de trabalho de plataformas de materiais comuns semelhantes, destacando a vantagem de durabilidade dos componentes de granito em ambientes térmicos complexos.
Horário da publicação: 14/04/2025