Material - cerâmica

♦ Alumina (Al₂O3)

As peças de cerâmica de precisão produzidas pelo Zhonghui Intelligent Manufacturing Group (ZHHIMG) podem ser feitas de matérias-primas de cerâmica de alta pureza, alumina de 92 ~ 97%, alumina de 99,5%,> 99,9% de alumina e prensa isostática fria CIP. A sinterização de alta temperatura e usinagem de precisão, precisão dimensional de ± 0,001 mm, suavidade até RA0.1, use temperatura de até 1600 graus. Diferentes cores de cerâmica podem ser feitas de acordo com os requisitos dos clientes, como: preto, branco, bege, vermelho escuro, etc. As peças de cerâmica de precisão produzidas por nossa empresa são resistentes a alta temperatura, corrosão, desgaste e isolamento e podem ser usados ​​por muito tempo em alta temperatura, ambiente a gás corrosivo.

Amplamente utilizado em uma variedade de equipamentos de produção de semicondutores: molduras (suporte de cerâmica), substrato (base), braço/ ponte (manipulador), componentes mecânicos e rolamento de ar de cerâmica.

Aplicação de cerâmica de alumina de alta pureza:
1. Aplicado ao equipamento semicondutor: mandril de vácuo de cerâmica, disco de corte, disco de limpeza, mandril de cerâmica.
2. Peças de transferência de wafer: Manuseio de bolacha, discos de corte de bolas, discos de limpeza de bolas, copos de sucção de inspeção óptica de wafer.
3. Indústria de exibição de painel plano LED / LCD: bico de cerâmica, disco de moagem de cerâmica, pino de elevação, trilho de alfinete.
4. Comunicação óptica, indústria solar: tubos de cerâmica, hastes de cerâmica, raspadores de cerâmica da tela da placa de circuito.
5. Peças resistentes ao calor e isolante eletricamente: rolamentos de cerâmica.
Atualmente, a cerâmica de óxido de alumínio pode ser dividida em alta pureza e cerâmica comum. A série de cerâmica de óxido de alumínio de alta pureza refere -se ao material de cerâmica contendo mais de 99,9% de Al₂o₃. Devido à sua temperatura de sinterização de até 1650 - 1990 ° C e seu comprimento de onda de transmissão de 1 ~ 6μm, geralmente é processado em vidro fundido em vez de cadinho de platina: que pode ser usado como tubo de sódio devido à sua transmitância de luz e resistência à corrosão ao metal alcalino. Na indústria eletrônica, ele pode ser usado como material isolante de alta frequência para substratos de IC. De acordo com diferentes conteúdos de óxido de alumínio, a série de cerâmica de óxido de alumínio comum pode ser dividida em 99 cerâmica, 95 cerâmica, 90 cerâmica e 85 cerâmica. Às vezes, a cerâmica com 80% ou 75% do óxido de alumínio também é classificada como série de cerâmica de óxido de alumínio comum. Entre eles, o material cerâmico de óxido de alumínio 99 é usado para produzir tubo de forno de alta temperatura e comprovação de fogo e materiais especiais resistentes a desgaste, como rolamentos de cerâmica, vedações de cerâmica e placas de válvula. 95 A cerâmica de alumínio é usada principalmente como parte resistente ao desgaste resistente à corrosão. 85 A cerâmica é frequentemente misturada em algumas propriedades, melhorando assim o desempenho elétrico e a resistência mecânica. Pode usar molibdênio, nióbio, tântalo e outras vedações de metal, e alguns são usados ​​como dispositivos de vácuo elétricos.

* O MGO não está incluído no cálculo da pureza de Al₂o₃.
* Sem pó de escala 29.4MPa (300kg/cm²), a temperatura de sinterização é de 1600 ° C.
AES-11 / 11C / 11f: Adicione 0,05 ~ 0,1% de MgO, a sinterização é excelente, por isso é aplicável à cerâmica de óxido de alumínio com a pureza de mais de 99%.
AES-22s: caracterizado por alta densidade de formação e baixa taxa de encolhimento da linha de sinterização, é aplicável à formulário de deslizamento e outros produtos em larga escala com precisão dimensional necessária.
AES-23 / AES-31-03: Possui uma densidade de formação mais alta, tixotropia e uma viscosidade mais baixa que os AES-22s. O primeiro é usado para cerâmica, enquanto o último é usado como redutor de água para materiais à prova de fogo, ganhando popularidade.