Bases de máquinas de granito são um componente essencial em máquinas de processamento de wafers. Elas fornecem uma plataforma estável e precisa para que as máquinas operem de forma suave e precisa. No entanto, devido ao uso frequente, podem ser danificadas e desgastadas, afetando sua aparência e precisão. Neste artigo, discutiremos como reparar a aparência de uma base de máquina de granito danificada e recalibrar sua precisão.
Reparando a aparência de uma base de máquina de granito danificada:
Passo 1: Limpe a superfície. Antes de começar a consertar a base da máquina de granito, certifique-se de que a superfície esteja limpa e livre de resíduos ou sujeira. Limpe-a com um pano úmido e deixe secar.
Passo 2: Preencha quaisquer lascas ou rachaduras. Se houver lascas ou rachaduras na superfície, preencha-as com epóxi ou pasta para reparo de granito. Certifique-se de usar uma tonalidade que combine com a cor do granito e aplique uniformemente.
Passo 3: Lixe a superfície. Após a secagem do epóxi ou da pasta, lixe a superfície da base da máquina de granito com uma lixa de grão fino. Isso ajudará a alisar a superfície e remover qualquer excesso de resíduos.
Passo 4: Polir a superfície - Use um composto de polimento para granito para polir a superfície da base da máquina de granito. Aplique o composto em um pano macio e lustre a superfície com movimentos circulares. Repita até que a superfície fique lisa e brilhante.
Recalibrando a precisão de uma base de máquina de granito danificada:
Etapa 1: Meça a precisão - Antes de começar a recalibrar a precisão, meça a precisão atual da base da máquina de granito usando um interferômetro a laser ou qualquer outra ferramenta de medição.
Passo 2: Verifique o nivelamento. Certifique-se de que a base da máquina de granito esteja nivelada. Use um nível de bolha para verificar o nivelamento e ajuste os pés niveladores, se necessário.
Etapa 3: Verifique a planicidade. Verifique se há deformações ou arqueamentos na base da máquina de granito. Use um medidor de planicidade de precisão para medir a planicidade e identificar as áreas que precisam de ajuste.
Etapa 4: Raspagem - Após identificar as áreas que precisam de ajuste, use uma ferramenta de raspagem manual para raspar a superfície da base da máquina de granito. Isso ajudará a remover quaisquer saliências na superfície e garantirá uma superfície lisa e uniforme.
Etapa 5: Meça novamente a precisão. Após a raspagem, meça novamente a precisão da base da máquina de granito usando o interferômetro a laser ou a ferramenta de medição. Se necessário, repita o processo de raspagem até que a precisão atenda às especificações exigidas.
Concluindo, as bases das máquinas de granito são parte integrante das máquinas de processamento de wafers e requerem manutenção regular para garantir sua aparência e precisão. Se a base da sua máquina de granito estiver danificada, siga estas etapas para reparar sua aparência e recalibrar sua precisão. Com estas etapas simples, você pode restaurar a base da sua máquina de granito à sua condição original e garantir o desempenho ideal.
Horário da postagem: 07/11/2023