As bases de granito para máquinas são componentes essenciais em máquinas de processamento de wafers. Elas fornecem uma plataforma estável e precisa para que as máquinas operem de forma suave e precisa. No entanto, devido ao uso frequente, podem sofrer danos e desgaste, afetando sua aparência e precisão. Neste artigo, discutiremos como reparar a aparência de uma base de granito danificada e recalibrar sua precisão.
Reparação da aparência de uma base de máquina de granito danificada:
Passo 1: Limpe a superfície - Antes de começar a reparar a base de granito da máquina, certifique-se de que a superfície esteja limpa e livre de quaisquer detritos ou sujeira. Limpe-a com um pano úmido e deixe secar.
Passo 2: Preencha quaisquer lascas ou rachaduras - Se houver lascas ou rachaduras na superfície, preencha-as com epóxi ou pasta para reparo de granito. Certifique-se de usar uma tonalidade que combine com a cor do granito e aplique-a uniformemente.
Etapa 3: Lixe a superfície - Depois que a resina epóxi ou a pasta secar, lixe a superfície da base de granito da máquina usando uma lixa de grão fino. Isso ajudará a alisar a superfície e remover qualquer resíduo em excesso.
Passo 4: Polir a superfície - Utilize um composto para polir granito para polir a superfície da base da máquina de granito. Aplique o composto em um pano macio e lustre a superfície com movimentos circulares. Repita até que a superfície esteja lisa e brilhante.
Recalibrar a precisão de uma base de máquina de granito danificada:
Passo 1: Meça a precisão - Antes de começar a recalibrar a precisão, meça a precisão atual da base da máquina de granito usando um interferômetro a laser ou qualquer outra ferramenta de medição.
Etapa 2: Verifique o nivelamento - Certifique-se de que a base da máquina de granito esteja nivelada. Use um nível de bolha para verificar o nivelamento e ajuste os pés niveladores, se necessário.
Etapa 3: Verificar a planicidade - Verifique se há empenamento ou curvatura na base da máquina de granito. Use um medidor de planicidade de precisão para medir a planicidade e identificar quaisquer áreas que precisem de ajuste.
Etapa 4: Raspagem - Depois de identificar as áreas que precisam de ajuste, use uma ferramenta de raspagem manual para raspar a superfície da base da máquina de granito. Isso ajudará a remover quaisquer irregularidades na superfície e garantirá uma superfície lisa e uniforme.
Etapa 5: Meça novamente a precisão - Após a conclusão da raspagem, meça novamente a precisão da base da máquina de granito usando o interferômetro a laser ou a ferramenta de medição. Se necessário, repita o processo de raspagem até que a precisão atenda às especificações exigidas.
Em resumo, as bases de granito são parte integrante das máquinas de processamento de wafers e requerem manutenção regular para garantir sua aparência e precisão. Se a base de granito da sua máquina estiver danificada, siga estas etapas para reparar sua aparência e recalibrar sua precisão. Com esses passos simples, você pode restaurar a base de granito da sua máquina à sua condição original e garantir um desempenho ideal.
Data da publicação: 07/11/2023