As bases das máquinas de granito são um componente essencial nas máquinas de processamento de wafer.Eles fornecem uma plataforma estável e precisa para que as máquinas operem de maneira suave e precisa.No entanto, devido ao uso frequente, podem ficar danificados e desgastados, afetando a sua aparência e precisão.Neste artigo, discutiremos como reparar a aparência de uma base de máquina de granito danificada e recalibrar sua precisão.
Reparando a aparência de uma base de máquina de granito danificada:
Passo 1: Limpe a superfície - Antes de começar a reparar a base da máquina de granito, certifique-se de que sua superfície esteja limpa e livre de detritos ou sujeira.Limpe com um pano úmido e deixe secar.
Etapa 2: Preencha quaisquer lascas ou rachaduras - Se houver lascas ou rachaduras na superfície, preencha-as com epóxi ou pasta de reparo de granito.Certifique-se de usar uma tonalidade que combine com a cor do granito e aplique de maneira uniforme.
Etapa 3: Lixe a superfície - Depois que o epóxi ou pasta secar, lixe a superfície da base da máquina de granito com uma lixa de grão fino.Isso ajudará a suavizar a superfície e remover qualquer excesso de resíduo.
Etapa 4: Polir a superfície - Use um composto de polimento de granito para polir a superfície da base da máquina de granito.Aplique o composto em um pano macio e lustre a superfície em movimentos circulares.Repita até que a superfície fique lisa e brilhante.
Recalibrando a precisão de uma base de máquina de granito danificada:
Etapa 1: Meça a precisão - Antes de começar a recalibrar a precisão, meça a precisão atual da base da máquina de granito usando um interferômetro a laser ou qualquer outra ferramenta de medição.
Etapa 2: Verifique o nivelamento - Certifique-se de que a base da máquina de granito esteja nivelada.Use um nível de bolha para verificar o nivelamento e ajuste os pés niveladores, se necessário.
Etapa 3: Verifique o nivelamento - Verifique se há qualquer empenamento ou curvatura na base da máquina de granito.Use um medidor de planicidade de precisão para medir a planicidade e identificar quaisquer áreas que precisem de ajuste.
Etapa 4: Raspagem - Depois de identificar as áreas que precisam de ajuste, use uma ferramenta de raspagem manual para raspar a superfície da base da máquina de granito.Isso ajudará a remover quaisquer pontos altos da superfície e garantirá uma superfície lisa e uniforme.
Etapa 5: Meça novamente a precisão - Assim que a raspagem estiver concluída, meça novamente a precisão da base da máquina de granito usando o interferômetro laser ou ferramenta de medição.Se necessário, repita o processo de raspagem até que a precisão atenda às especificações exigidas.
Concluindo, as bases das máquinas de granito são parte integrante das máquinas de processamento de wafer e requerem manutenção regular para garantir sua aparência e precisão.Se a base da sua máquina de granito estiver danificada, siga estas etapas para reparar sua aparência e recalibrar sua precisão.Com estas etapas simples, você pode restaurar a base da sua máquina de granito à sua condição original e garantir um desempenho ideal.
Horário da postagem: 07 de novembro de 2023